304L الفولاذ المقاوم للصدأ صفائح وألواح المورد

1. التركيب الكيميائي: محتوى الكربون لـ 304L أقل من 0.03%، في حين أن محتوى الكربون 304 أقل من 0.08%.
2. مقاومة التآكل: مقاومة التآكل بين الحبيبات لـ 304L تتفوق على مقاومة 304 بعد اللحام أو تخفيف الضغط.
3. الخواص الميكانيكية: صلابة 304L أقل قليلاً من 304، بسبب انخفاض محتواها من الكربون.
4. التطبيقات: 304L مناسب أكثر للمواد الهيكلية الكبيرة والتجهيزات التي تتطلب الاستخدام المباشر بعد اللحام، خاصة في الصناعات مثل المواد الكيميائية والفحم والبترول حيث تتطلب مقاومة عالية للتآكل بين الحبيبات.
5. السعر: سعر الفولاذ المقاوم للصدأ 304L عادة ما يكون أعلى من سعر الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

1. التركيب الكيميائي: يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 304L على 18% كروم و8% نيكل، بينما يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316L على 16%-18% كروم، و10%-14% نيكل، و2%-3% موليبدينوم. تعمل إضافة الموليبدينوم على تعزيز مقاومة التآكل لـ 316L.
2. مقاومة التآكل: على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ 304L يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل، إلا أن الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، بسبب وجود الموليبدينوم، يُظهر مقاومة أفضل للتآكل في مياه البحر وبيئات الكلوريد.
3. القوة: قوة الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أعلى قليلاً من قوة الفولاذ المقاوم للصدأ 304L.
4. السعر: نظرًا للمحتوى العالي من عناصر صناعة السبائك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 316L عادة ما يكون أكثر تكلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304L.
5. التطبيقات: يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 304L عادة في الأجهزة المنزلية والحاويات المنزلية، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، بسبب مقاومته العالية للتآكل وقوته، يستخدم بشكل شائع في المعدات الطبية، المعدات الكيميائية، والهندسة البحرية.

نعم، تعد معالجة صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304L أمرًا صعبًا نسبيًا. ويرجع ذلك أساسًا إلى خصائص المادة مثل الصلابة والمتانة والتوصيل الحراري وما إلى ذلك، والتي تتطلب مستوى أعلى من الخبرة الفنية وأدوات المعالجة المناسبة أثناء عملية التصنيع. لذلك، عند معالجة صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304L، يجب إيلاء اهتمام خاص لاختيار طرق المعالجة المناسبة ومعلمات العملية لضمان الجودة والكفاءة في التصنيع.

عمر الخدمة لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304L طويل بشكل استثنائي، وغالبًا ما يمتد لعدة سنوات أو أكثر، اعتمادًا على بيئة التشغيل وممارسات الصيانة. في الأماكن الداخلية والخارجية النموذجية، تعرض صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304L مقاومة ممتازة للتآكل ومتانة، مما يحافظ على مظهرها وأدائها على المدى الطويل. ومع ذلك، في الظروف البيئية القاسية مثل درجات الحرارة المرتفعة، والرطوبة العالية، والتعرض للأحماض القوية أو القلويات، قد يتأثر عمر الخدمة. ولذلك، الاستخدام السليم والصيانة أمر بالغ الأهمية لإطالة عمر خدمة صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304L.

لإطالة عمر خدمة صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 304L ، يمكن اتخاذ التدابير التالية:

الاختيار الصحيح للمواد: يمكن أن يلبي اختيار مادة الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ 304L شروط الاستخدام المختلفة ، وبالتالي إطالة عمر الخدمة.

الاستخدام الصحيح والصيانة: يمكن أن يؤدي الاستخدام الصحيح والصيانة للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 304L إلى تقليل التآكل والضرر بشكل فعال ، وإطالة عمر الخدمة. على سبيل المثال ، تجنب التعرض المطول للأحماض القوية أو البيئات القلوية القوية ، والتنظيف المنتظم وصيانة الأسطح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

تصميم معقول: من أجل استخدام بيئة ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن التصميم والبناء المعقول ، لتجنب الحمل الزائد وتركيز الإجهاد وعوامل أخرى ، يمكن أن يقلل الضرر ويطيل عمر الخدمة.

طلاء مضاد للتآكل: في بعض ظروف الاستخدام الخاصة ، يمكنك استخدام طلاء مضاد للتآكل وطرق أخرى لتحسين مقاومة التآكل لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ وإطالة عمر الخدمة.

المزايا التشغيلية للصفائح المدرفلة على البارد مقارنة بالصفائح المدرفلة على الساخن هي بشكل أساسي كما يلي:

دقة واتساق أعلى: يمكن أن تحصل عملية إنتاج الألواح المدرفلة على البارد على دقة أبعاد أعلى واتساق للصفائح من خلال عملية درفلة دقيقة ونظام تحكم ، والذي يمكن أن يلبي احتياجات العملاء بشكل أفضل.

جودة سطح أفضل: سطح الصفائح المدلفنة على البارد أملس وخالٍ من العيوب مثل البثور والأكسدة وبقع الصدأ والأزيز ، وهو أكثر ملاءمة للمطالبة بمعالجة السطح والطلاء.

أفضل الخصائص الميكانيكية: نظرًا لتأثير تصلب العمل البارد للصفائح المدلفنة على البارد ، فإن الخصائص الميكانيكية مثل القوة والصلابة والليونة للصفائح تكون أفضل نسبيًا.

مقاومة عالية للتآكل: يعمل تأثير تصلب العمل على البارد للصفائح المدرفلة على البارد أيضًا على تحسين مقاومتها للتآكل ، مما يجعلها أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل.

نطاق أوسع من التطبيقات: نظرًا لدقتها الأفضل وجودة السطح والخصائص الميكانيكية ، يمكن استخدام الألواح المدرفلة على البارد على نطاق واسع في مجالات التصنيع المتطورة مثل الطيران والسيارات والإلكترونيات والكهرباء.