القائمة
دقة لا مثيل لها في كل قطاع:
مقاسات مخصصة
مخزنة للتسليم السريع في غضون 15 يوم عمل
– اختيارك لحلول الفولاذ المقاوم للصدأ المتفوقة!
شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتسمى أيضًا شرائط ss ، أو أحزمة الفولاذ المقاوم للصدأ ، أو ملفات الأطفال المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ هي مادة معدنية عالية القوة ، ومقاومة للتآكل ، وجمالية ، وعملية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ كمادة أساسية ، ومعالجتها ، ودلفنتها ، وملدنة. يتوفر عادة بسماكات من 0.3 مم إلى 3 مم وبعرض من 10 مم إلى 650 مم. يقوم موردو قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ Huaxiao بشحن منتجاتهم في شرائح أو لفات. نظرًا لأن شكل حافة الشرائط المدلفنة أكثر ملاءمة للحام والتشكيل من الشرائط المقطوعة ، فإنه يتم استخدامه في الغالب كشكل فارغ للأنابيب الملحومة والأجزاء المعدنية والضروريات اليومية. يستخدم على نطاق واسع في المجالات الإلكترونية والكهربائية والميكانيكية والسيارات والبناء والطبية والغذائية.
المحتويات | شريط دقيق من الفولاذ المقاوم للصدأ | شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد |
مواصفات النطاق | 0.02 صلابة 0.5 مم | صلابة 0.3 مم |
التسامح سمك | سمك 0.1 مم ± 2.5 ميكرومتر سمك 0.5 مم ± 5 ميكرومتر | سمك 0.6 مم ± 40 ميكرومتر سمك 1.0 مم ± 50 ميكرومتر |
توحيد الصلابة | ± 10HV | لا توجد طلبات |
عرض التسامح | العرض 30 مم ± 0.015 مم العرض 100 مم ± 0.03 مم العرض 250 مم ± 0.05 مم العرض 610 مم ± 0.1 مم | العرض 1524mm ＋ 5mm |
استقامة | 1-2 IU | الحد الأدنى 3 وحدة دولية |
ارتفاع الحواف وجودة الحواف | سمك 0.02-0.1 مم ≤6٪ سمك 0.1-0.5 مم ≤5٪ هناك متطلبات خاصة لنزع الحواف أو الشريط الفولاذي ذي الحواف المستديرة | سمك 0.4 مم ارتفاع لدغ 0.03 مم سمك 3.0 مم ارتفاع لدغ 0.09 مم لا توجد طلبات |
العناصر | شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ (شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن ، شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد ، شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ الدقيقة ، ملف الفولاذ المقاوم للصدأ الضيق) |
المجموعة الأساسية | ASTM A240 ، JIS G4304 ، G4305 ، GB / T 4237 ، GB / T 8165 ، إلخ |
الخامة | 301 شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ، 304 شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ، 430 شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ، 420 شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ، 321 شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ، 310 شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ، 410s شرائط غير القابل للصدأ ، 316 شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ ، إلخ |
المساحة | الانتهاء من شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ: |
سماكة | 0.02 ~ 3 مم. حسب طلب العملاء |
عرض | 3.0mm-650mm ، إلخ حسب طلب العملاء |
الطول | حسب طلب العملاء |
الشركة المصنعة: | الصلب تيسكو ، الصلب بوسكو ، تي تي إس ، باو الصلب ، إلخ |
شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد: عملية الدرفلة على البارد هي لف وامتداد الملف الرئيسي للفولاذ المقاوم للصدأ المدرفل على الساخن من خلال مطحنة الدرفلة على البارد للحصول على الشريط الرقيق المطلوب. يتميز شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد بتسطيح وجودة سطح عالية ويستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات ، مثل السيارات والإلكترونيات والبناء ، إلخ.
قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن: تتم عملية الدرفلة على الساخن عن طريق تسخين الملف الرئيسي للفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجة حرارة عالية ثم دحرجته وتمديده. يتميز شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن بالقوة العالية واللدونة وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب قوة أعلى ومقاومة التآكل ، مثل قطع غيار السيارات والآلات والمعدات ، إلخ.
قطاع الدقة: شريط الدقة عبارة عن شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ تم تصنيعه من خلال عملية معالجة خاصة توفر دقة أعلى وتحكمًا أفضل في الأبعاد. تُستخدم الشرائط الدقيقة عادةً في التطبيقات التي تتطلب أبعادًا عالية الدقة ، مثل المكونات الإلكترونية والأجهزة الطبية والأدوات البصرية وما إلى ذلك.
يتم تصنيف شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ هذه من خلال عمليات الإنتاج لتلبية احتياجات الصناعات والتطبيقات المختلفة ، وسيوفر موردو شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المنتجات المناسبة وفقًا لمتطلبات العملاء.
قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي: تتكون بشكل أساسي من الحديد والكروم والنيكل وعناصر أخرى ، وتحتوي على نسبة عالية من الكروم ، وعادة ما تكون أكثر من 10.5٪. قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي الشائع شريط الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والحديد والمارتنسيت.
قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي: يتكون من الحديد والكروم والنيكل وعناصر أخرى ، وله مقاومة عالية للتآكل والحرارة. شرائط الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ الشائعة هي 304 ، 316 ، إلخ.
قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتيك الأوستنيتي: يتكون من الحديد والكروم والنيكل وكمية صغيرة من الموليبدينوم وعناصر أخرى ، مع مقاومة عالية للتآكل ومقاومة للحرارة ، ومناسب لبعض البيئات الخاصة. شريط الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفريتي الشائع هو شريط مزدوج من الفولاذ المقاوم للصدأ (مزدوج).
قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ المرتنزيتي: يتكون من الحديد والكروم ومحتوى عالي من الكربون ، وله قوة وصلابة عالية ومناسب لبعض التطبيقات التي تتطلب القوة ومقاومة التآكل. شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتية الشائعة هي 410 ، 420 ، إلخ.
تحدد تركيبات المواد المختلفة الخصائص ومناطق التطبيق لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ. سيوفر موردو قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ أحزمة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع تركيبة المواد المناسبة وفقًا لمتطلبات العملاء.
سطح مشرق: المعروف أيضًا باسم إنهاء المرآة أو السطح المصقول ، يتضمن هذا العلاج سلسلة من عمليات التلميع والتلميع الميكانيكي لإنشاء سطح عاكس للغاية وسلس. يوفر مظهرًا جذابًا وزخرفيًا.
سطح جلخ: تتضمن هذه المعالجة استخدام مواد أو عمليات جلخ لإنشاء تشطيب محكم أو غير لامع على سطح شريط الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن تحقيقه من خلال طرق مثل السفع الرملي أو الطحن أو الحفر ، كما أنه يوفر مقاومة معززة للخدوش وبصمات الأصابع.
نحى السطح: يشار إليها أيضًا باسم الساتان ، تتضمن هذه المعالجة تنظيف سطح شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بمواد كاشطة في نمط أحادي الاتجاه. إنه يخلق ملمسًا حبيبيًا خطيًا أو دائريًا مميزًا ، مما يمنح المادة مظهرًا مصقولًا وأنيقًا.
يُعرف شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومته الممتازة للتآكل. يتميز بتكوين طبقة أكسيد كثيفة تمنع بشكل فعال هجوم الأكسجين والماء والوسائط الأخرى المسببة للتآكل ، مما يوفر طبقة واقية ذاتية الشفاء. يتمتع قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة جيدة للأكسدة ويمكنه مقاومة هجوم الأكسجين. كما أن لديها مقاومة للأحماض والقلويات ، قادرة على مقاومة تآكل مجموعة متنوعة من الوسائط الحمضية والقلوية. خاصة في البيئة البحرية وبيئة رش الملح ، يظهر شريط الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة ممتازة لتآكل الملح. بالإضافة إلى ذلك ، فإن شريط الفولاذ المقاوم للصدأ مقاوم أيضًا للتآكل الناتج عن الإجهاد والتآكل. بشكل عام ، مقاومة التآكل لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ تجعله المادة المفضلة للعديد من الصناعات ، مثل المعدات الكيميائية والبحرية وتجهيز الأغذية والمعدات الطبية. كمورد لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ ، نحن ملتزمون بتوفير شريط فولاذي مقاوم للصدأ عالي الجودة لتلبية احتياجات عملائنا لمقاومة التآكل والموثوقية.
يتميز شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بقوة عالية كأحد سماته المميزة. مع تصميم السبائك المناسبة وعملية المعالجة الحرارية ، فإن أحزمة الفولاذ المقاوم للصدأ قادرة على توفير قوة ميكانيكية ممتازة ومتانة.
القوة العالية لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ تجعله يستخدم على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من التطبيقات. يمكنه تحمل قوى الشد والضغط والانحناء العالية للتطبيقات الهندسية والهيكلية التي تتطلب أداءً مستقرًا وموثوقًا.
تسمح القوة العالية لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ بتحمل أحمال أكبر بأوزان منخفضة نسبيًا مقارنة بشريط الفولاذ العادي. هذا يجعل شريط الفولاذ المقاوم للصدأ مادة مفضلة للمصممين والمهندسين ، مما يسمح بتصميمات أخف وزنًا وتقليل تكاليف المواد والنقل.
بالإضافة إلى ذلك ، تمنحه القوة العالية لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا القدرة على مقاومة البثق والتشوه ، مما يسمح له بالحفاظ على شكل وحجم مستقر أثناء عملية التصنيع. هذا أمر بالغ الأهمية للتشغيل الآلي الدقيق والتطبيقات التي تتطلب درجة عالية من الدقة.
أولاً ، يتميز شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بنقطة انصهار عالية ، عادةً فوق 1200 درجة مئوية ، مما يسمح له بالحفاظ على هيكل وخصائص ثابتة في بيئات درجات الحرارة المرتفعة. تسمح نقطة الانصهار العالية لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة ممتازة للحرارة في تطبيقات درجات الحرارة العالية وتحمل التأثيرات الميكانيكية والكيميائية لدرجات الحرارة المرتفعة دون تليين أو تشوه أو أكسدة.
ثانيًا ، يتميز شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بموصلية حرارية منخفضة ، مما يعني أنه يقاوم نقل الحرارة بشكل جيد نسبيًا. تسمح هذه الخاصية بارتفاع درجة حرارة سطح شريط الفولاذ المقاوم للصدأ ببطء نسبيًا في بيئات درجات الحرارة المرتفعة ، وبالتالي تقليل معدل انتقال الحرارة إلى البيئة المحيطة. هذا يسمح لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ بتوفير حماية أفضل من فقد الحرارة وهدر الحرارة في ظروف درجات الحرارة المرتفعة.
بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي شريط الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا على معامل تمدد حراري منخفض ، مما يعني أن التغيير في الطول عند التعرض للحرارة صغير نسبيًا. هذا يسمح لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ بالحفاظ على حجم وشكل أكثر ثباتًا أثناء تغيرات درجات الحرارة ، وتجنب تركيز الإجهاد والتشوه الهيكلي بسبب التمدد الحراري.
يتمتع شريط الفولاذ المقاوم للصدأ باللدونة الجيدة ، مما يعني أنه يمكن أن يخضع لتشوه البلاستيك بالقوة ويغير شكله باستمرار دون كسر. تسمح هذه اللدونة لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ بمعالجته بسهولة إلى أشكال وأحجام مختلفة ، والتكيف مع متطلبات العملية المختلفة وسيناريوهات التطبيق.
تأتي اللدونة لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ من هيكله البلوري الخاص والتركيب الكيميائي. تعمل عناصر السبائك في شريط الفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل الكروم والنيكل والموليبدينوم ، على تحسين اللدونة والقدرة على الماكينة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تحسين مرونة شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة أكبر من خلال العمل على البارد (مثل الدرفلة على البارد ، والسحب على البارد) وعمليات أخرى ، مما يجعله أكثر مرونة وقابلية للدكت.
نظرًا لدونة شريط الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن تشكيله من خلال مجموعة متنوعة من طرق المعالجة ، مثل الختم ، والانحناء ، والتمديد ، والدرفلة ، وما إلى ذلك. وهذا يجعل شريط الفولاذ المقاوم للصدأ يستخدم على نطاق واسع في التصنيع لمجموعة متنوعة من المنتجات والمكونات ، بما في ذلك الأجهزة الإلكترونية ، وقطع غيار السيارات ، وأدوات المطبخ ، والديكور المعماري ، وأجهزة الطيران ، إلخ.
يتمتع شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بإمكانية إعادة التدوير الجيدة ، مما يعني أنه يمكن إعادة تدويره من خلال عملية الاسترداد وإعادة المعالجة لإنتاج منتجات جديدة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يقلل من استهلاك الموارد والأثر البيئي.
تنبع قابلية إعادة تدوير شريط الفولاذ المقاوم للصدأ من حقيقة أن مكوناته الرئيسية هي مواد معدنية متجددة ، مثل الحديد والكروم والنيكل. يمكن فصل هذه المعادن واستخراجها بشكل فعال أثناء عملية إعادة التدوير وإعادة معالجتها للحفاظ على خصائصها الفيزيائية والكيميائية الأصلية. يمكن استخدام شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المعاد تدويره لتصنيع منتجات جديدة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل الأنابيب ، والألواح ، والأسلاك ، وما إلى ذلك ، بعد المعالجة والصهر المناسبين.
لا توفر إمكانية إعادة تدوير شريط الفولاذ المقاوم للصدأ موارد المواد الخام فحسب ، بل تقلل أيضًا من استهلاك الطاقة وانبعاثات الكربون. مقارنة باستخراج المعدن من الخام الخام ، تتطلب إعادة تدوير شريط الفولاذ المقاوم للصدأ طاقة وانبعاثات كربونية أقل بكثير. بالإضافة إلى ذلك ، فإن عملية إعادة تدوير الفولاذ المقاوم للصدأ تقلل من توليد النفايات وتقلل من التأثير السلبي على البيئة الطبيعية.
في مجال البناء ، يستخدم شريط الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في هياكل البناء ومواد الديكور والديكور الداخلي والخارجي. يمكن استخدامه لصنع إطارات الأبواب والنوافذ ، الدرابزين ، الدرابزين ، السلالم ، الأعمدة والسقوف ، إلخ. مقاومة التآكل لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ تمكنه من تحمل الظروف المناخية القاسية والتآكل البيئي ، بينما يضيف مظهره الأنيق مظهرًا حديثًا ومتطورًا تلمس المباني. في صناعة مواد البناء ، تُستخدم شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع في صناعة أدوات المطبخ ، تجهيزات الحمامات ، الأحواض ، تجهيزات الخزائن وأكثر من ذلك. خصائصه المضادة للميكروبات وسهولة التنظيف تجعله مثاليًا للأماكن ذات المتطلبات الصحية العالية. سواء كان مشروع بناء كبير أو تحسين منزلي شخصي ، يمكن لمورد قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ Huaxiao توفير منتجات قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة والخدمات المهنية لمساعدة العملاء على تحقيق أهدافهم المعمارية والزخرفية.
يلعب قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ دورًا مهمًا في مكونات محرك السيارات والشاسيه وهيكل الجسم. يمكن استخدامه لتصنيع أنابيب سحب الهواء ، وأنابيب العادم ، ورؤوس الأسطوانات ، وبطانات الأسطوانات ، ومكونات نظام الوقود ، وأجزاء نظام الفرامل ، وما إلى ذلك. يتميز الشريط الفولاذي المقاوم للصدأ بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل والقوة العالية ، والتي يمكن أن تضمن التشغيل الموثوق للسيارات في البيئات القاسية. بالإضافة إلى ذلك ، يلعب شريط الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا دورًا مهمًا في زخرفة السيارات والتصميم الخارجي. يستخدم على نطاق واسع في شرائط تقليم الهيكل ومقابض الأبواب ورفوف السقف ومحيط الجسم والمكونات الأخرى. بصفتنا موردًا محترفًا لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإننا نفهم متطلبات صناعة السيارات لجودة المنتج وموثوقيته. تلبي منتجاتنا من الأشرطة الفولاذية المقاومة للصدأ المعايير الدولية ومضمونة من خلال رقابة صارمة على الجودة لتلبية المتطلبات الصارمة لمصنعي السيارات.
مقاومة التآكل لأحزمة الفولاذ المقاوم للصدأ تجعلها مثالية للصناعات الكيماوية والبترولية. في الأحماض والقلويات ، ومحاليل الملح والبيئات ذات درجة الحرارة المرتفعة ، يكون شريط الفولاذ المقاوم للصدأ قادرًا على مقاومة التآكل والأكسدة ، مما يحافظ على ثباته وموثوقيته. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأوعية الكيميائية وخزانات التخزين وخطوط الأنابيب والصمامات والمبادلات الحرارية وغيرها من المعدات لضمان التشغيل الآمن والفعال لعمليات إنتاج المواد الكيميائية والبترولية. بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة ضغط وقوة ممتازة لتحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية وبيئة العمل عالية الكثافة في الصناعة الكيميائية والبترولية. يتم استخدامه لتصنيع المكونات الهامة مثل دعامات الأنابيب وحشيات الختم وألواح الزنبرك والموصلات لضمان إحكام واستقرار النظام. بصفتنا موردًا موثوقًا لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ ، سنوفر لك منتجات موثوقة وخدمات ممتازة لتلبية احتياجاتك ودعم نجاح عملك.
أحد التطبيقات الرئيسية للأحزمة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في صناعة تجهيز الأغذية هو تصنيع حاويات ومعدات المواد الغذائية. مقاومته الممتازة للتآكل وخصائصه الصحية تجعله مثاليًا لتخزين وخلط وخلط ونقل المنتجات الغذائية. السطح الأملس واللحامات غير الملحومة للأحزمة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تجعلها سهلة التنظيف والتعقيم ، مما يضمن سلامة الأغذية وجودتها. بالإضافة إلى ذلك ، تستخدم أحزمة الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل شائع في أحزمة النقل وأنظمة النقل لمعدات تجهيز الأغذية. قوتها العالية ومقاومتها للتآكل تمكنها من تحمل الأحمال العالية والاستخدام المتكرر ، مما يضمن النقل السلس للغذاء أثناء عملية الإنتاج. يقدم موردو شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ Huaxiao مجموعة واسعة من الأحجام وخيارات السماكة لتلائم احتياجات معدات تجهيز الأغذية المختلفة.
أحد التطبيقات العديدة للأحزمة الفولاذية المقاومة للصدأ في صناعة الأجهزة الطبية هو تصنيع الأدوات الجراحية. إن القوة العالية ، المقاومة للتآكل والتشغيل الآلي لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ تجعله مثاليًا لتصنيع الأدوات الجراحية. تُستخدم أحزمة الفولاذ المقاوم للصدأ في تصنيع الشفرات الجراحية ، والملقط ، والمقصات وغيرها من الأدوات لضمان متانتها وسلامتها الصحية. بالإضافة إلى ذلك ، يلعب شريط الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا دورًا مهمًا في تصنيع الأجهزة الطبية. يتم استخدامه في صناعة الأجهزة مثل المحاقن الطبية والقسطرة والدعامات وكذلك الأجهزة الطبية مثل المفاصل الصناعية والغرسات. النقاوة العالية والخصائص المضادة للميكروبات والتوافق الحيوي لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ تجعله المادة المفضلة في المجال الطبي ، مما يضمن جودة وسلامة الأجهزة الطبية. بصفتنا موردًا موثوقًا للأحزمة الفولاذية المقاومة للصدأ ، فإننا ملتزمون بتقديم منتجات وخدمات عالية الجودة لصناعة الأجهزة الطبية.
عند اختيار شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب مراعاة عدة عوامل ، مثل بيئة الاستخدام ، والإجهاد ، ودرجة الحرارة ، والتآكل ، وما إلى ذلك. وفقًا للاحتياجات والظروف المختلفة ، يمكنك اختيار شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الخصائص والمواد المختلفة ، مثل 316 الفولاذ المقاوم للصدأ مع مقاومة جيدة للتآكل ، 17-4PH الفولاذ المقاوم للصدأ مع خصائص ميكانيكية ممتازة ، إلخ.
تعد معالجة شريط الفولاذ المقاوم للصدأ أمرًا صعبًا بسبب الصلابة العالية والمتانة لمواد الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسهولة إنتاج الارتداد والتشوه الحراري ومشاكل أخرى. يمكن استخدام تدابير تحسين عملية المعالجة ، مثل استخدام سائل القطع للقطع ، واستخدام مواد الأدوات المناسبة ، ومعلمات هندسة الأداة ومعلمات القطع.
ترتبط مدة خدمة شريط الفولاذ المقاوم للصدأ بالمواد وجودة المعالجة وبيئة الاستخدام وعوامل أخرى. من أجل تحسين عمر خدمة الشريط الضيق من الفولاذ المقاوم للصدأ ، تحتاج إلى اختيار مواد عالية الجودة ، ومعالجة لضمان جودة المعالجة ، وتجنب خدوش السطح والشقوق وغيرها من المشاكل ، مع تجنب تركيزات الإجهاد في عملية الاستخدام ، تجنب فترات طويلة من الوقت في درجات الحرارة العالية والرطوبة والتآكل والبيئات القاسية الأخرى.
تتعرض شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ للضغط أثناء المعالجة ، ويرجع ذلك إلى الصلابة والصلابة العالية لمادة الفولاذ المقاوم للصدأ ، وقد تكون عرضة للتشوهات والتشوهات الكبيرة أثناء المعالجة. إذا لم يتم حل هذه الضغوط في الوقت المناسب ، فسوف يؤدي ذلك إلى تشوه وتشققات في استخدام شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يؤثر على عمر الخدمة والأداء.
فيما يلي بعض الطرق لمعالجة ضغوط المعالجة في شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ:
عمليات المعالجة المناسبة: سرعة معالجة معقولة ، وطرق تبريد مناسبة ، وما إلى ذلك. يمكن أن يقلل هذا من الحرارة والإزاحة الناتجة أثناء المعالجة ويقلل من توليد الإجهاد.
الأدوات المناسبة: يمكن أن تضمن الأدوات الفولاذية عالية السرعة أو أدوات الكربيد التحكم في قوة القطع والاحتكاك أثناء المعالجة بشكل صحيح لتقليل توليد الإجهاد.
التلدين المناسب: تحتاج عملية التلدين إلى التحكم في درجة الحرارة والوقت ، بحيث تصل شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ إلى حالة لينة بشكل صحيح ، وبالتالي تقليل توليد الإجهاد.
التخزين والنقل المناسبين: يمكن للتخزين والنقل المناسبين تجنب التأثيرات والاهتزازات وغيرها من المواقف أثناء النقل ، مما يؤدي إلى إجهاد وتشوه شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ.
يمكن الإشارة إلى النقاط التالية عند اختيار مورد موثوق لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ:
جودة المنتج: اختر موردًا لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ يتمتع بسمعة طيبة ، ويمكنك التحقق من عملية ومعايير مراقبة الجودة ، وتقارير اختبار المنتج ، وما إلى ذلك لفهم جودة المنتج.
قدرة الإنتاج: اختر مورد حزام من الفولاذ المقاوم للصدأ يتمتع بقدرة إنتاجية قوية لضمان قدرته على تلبية احتياجاتك في الوقت المناسب مع وجود قدرة إنتاج مرنة لتخصيص الإنتاج وفقًا لاحتياجات العملاء.
بأسعار تنافسية: اختر مورد حزام من الفولاذ المقاوم للصدأ بسعر معقول في إطار فرضية ضمان جودة المنتج.
مستوى الخدمة: اختر موردًا يقدم استشارات مهنية قبل البيع وخدمة ما بعد البيع ، ويمكنه الاستجابة لاحتياجات العملاء في الوقت المناسب ، وتقديم خدمة عالية الجودة ، مع توفير الخدمات اللوجستية والتوزيع السريعة.
مرجع تقييم العملاء: تحقق من سمعة المورد وتقييم العملاء في الصناعة لفهم سمعته وجودة الخدمة.
باختصار ، يتطلب اختيار مورد حزام من الفولاذ المقاوم للصدأ موثوق به دراسة شاملة للعوامل المذكورة أعلاه ، واختيار مورد يتمتع بالقوة والمصداقية لضمان جودة المنتج وجودة الخدمة ، وذلك لتلبية احتياجات العملاء.
تتميز شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن بالاختلاف في طرق المعالجة. الاختلافات الرئيسية هي كما يلي:
عملية الإنتاج: تتم معالجة وتشكيل شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد في درجة حرارة الغرفة ، بينما تتم معالجة شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن عند درجة حرارة عالية.
الخصائص الفيزيائية: نظرًا لعمليات الإنتاج المختلفة ، فإن شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد يكون أصعب من شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن ، مع قوة شد أعلى ومقاومة تآكل أفضل.
الانتهاء من السطح: شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد يتميز بسطح أكثر سلاسة وانسيابية ، وشريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن له سطح أكثر خشونة.
لذلك ، يجب اختيار شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد وشريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن وفقًا للحالة المحددة عند التطبيق. بشكل عام ، يتم استخدام شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل وتشطيب السطح ، في حين أن شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن هو أكثر ملاءمة للاستخدام في درجات الحرارة العالية والبيئات شديدة التآكل.
ألواح الصلب وشرائط الصلب كلاهما من منتجات الصلب المسطحة المدرفلة ، لكنهما يختلفان من حيث أبعادهما والتطبيقات المقصودة.
تشير الصفيحة الفولاذية إلى صفيحة معدنية ملفوفة بشكل مسطح بسماكة أكبر من 0.2 ملم. يتم إنتاجه عادةً في صفائح أو ملفات كبيرة ويستخدم بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب مساحة سطح أكبر ، مثل ألواح هيكل السيارة ، والسقوف ، ومواد البناء. صفائح الفولاذ بشكل عام أوسع وأطول مقارنة بشرائط الصلب.
من ناحية أخرى ، يشير الشريط الفولاذي إلى شريط معدني مسطح مدرفل بسمك أقل من 0.2 ملم. عادة ما يتم إنتاجه في عروض أضيق ويتميز بطوله الطويل. تُستخدم الشرائط الفولاذية بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب أبعادًا ضيقة وتفاوتات دقيقة ، كما هو الحال في تصنيع المكونات الكهربائية وأجزاء السيارات وختم المعادن.
شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 وشريط من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 هما مادتان شائعتان من الفولاذ المقاوم للصدأ لهما بعض الاختلافات في تركيبتهما الكيميائية وخصائصهما.
التركيب الكيميائي: التركيب الكيميائي الرئيسي لـ 304 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ يشمل 18٪ كروم و 8٪ نيكل ، والذي يحتوي أيضًا على كمية صغيرة من الكربون والمنغنيز وعناصر أخرى. بينما يحتوي 316 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ على 2-3٪ موليبدينوم بالإضافة إلى 18٪ كروم و 8٪ نيكل. تعمل إضافة الموليبدينوم على تحسين مقاومة التآكل لـ 316 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ ، خاصة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والتآكل.
المقاومة للتآكل: شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 يتمتع بمقاومة تآكل أفضل من شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، خاصة لمحاليل المياه المالحة والحمضية والقلوية. هذا يجعل 316 شريطًا من الفولاذ المقاوم للصدأ يستخدم على نطاق واسع في البيئات البحرية والصناعات الكيماوية ومعالجة الأغذية.
مقاومة التآكل الكلوريد: يُظهر شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقاومة أفضل للتآكل في البيئات التي توجد فيها أيونات الكلوريد. لديها مقاومة عالية لتآكل الكلوريد والتكسير الناتج عن الإجهاد.
مغنطيسية: شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مادة غير مغناطيسية ، بينما يولد شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بعض المغناطيسية أثناء العمل البارد ، لكنه لا يزال مادة غير مغناطيسية تقريبًا.
شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 وشريط من الفولاذ المقاوم للصدأ 301 هما مادتان شائعتان من الفولاذ المقاوم للصدأ لهما بعض الاختلافات في تركيبتهما الكيميائية وخصائصهما.
التركيب الكيميائي: التركيب الكيميائي الرئيسي لحزام الفولاذ المقاوم للصدأ 316 يشتمل على 18٪ كروم و 8٪ نيكل و 2-3٪ موليبدينوم ، ويحتوي أيضًا على كمية صغيرة من الكربون والمنغنيز وعناصر أخرى. بينما يتكون شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 301 بشكل أساسي من 17٪ كروم و 7٪ نيكل ، فإن كمية صغيرة من الكربون والمنغنيز هي أيضًا أحد مكوناته.
المقاومة للتآكل: شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لديه مقاومة ممتازة للتآكل ، خاصة في البيئات المسببة للتآكل وتحت ظروف درجات الحرارة العالية. لديها مقاومة عالية للتآكل بواسطة أيونات الأحماض والقلويات والكلوريد. بينما يُظهر شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 301 أيضًا مقاومة جيدة للتآكل في البيئات العامة ، فإن شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 316 هو أكثر ملاءمة للبيئات الأكثر تآكلًا بالمقارنة.
القوة والصلابة: شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 301 لديه قوة وصلابة عالية ، ويمكن ثنيه وتشكيله عن طريق العمل البارد وعمليات المعالجة الأخرى. في حين أن حزام الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ناعم نسبيًا ، فإن القوة والصلابة أقل من حزام الفولاذ المقاوم للصدأ 301 ، ولكن لديه مرونة جيدة وإمكانية تشغيل آلي.
مغنطيسية: شريط الفولاذ المقاوم للصدأ 301 مادة غير مغناطيسية ، ذات نفاذية مغناطيسية منخفضة. و 316 شريط من الفولاذ المقاوم للصدأ في عملية المعالجة الباردة سينتج بعض الخصائص المغناطيسية ، لكنه لا يزال ينتمي إلى مواد غير مغناطيسية تقريبًا.
هل أنت مستعد للارتقاء بمشاريعك؟ اكتشف مجموعتنا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وأرسل مواصفاتك اليوم.
الهاتف / WhatsApp / WeChat:
+86 13052085117
البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]
العنوان RM557 ، رقم 1388 طريق جيانغيو ، شنغهاي الصين
English
Arabic
Chinese (Simplified)
Dutch
English
Esperanto
Estonian
French
German
Indonesian
Italian
Japanese
Korean
Portuguese
Romanian
Russian
Slovenian
Spanish
Swedish