ما هو أنبوب الشعرية الفولاذ المقاوم للصدأ؟

تنتمي الأنابيب الشعرية الفولاذية المقاومة للصدأ إلى نوع من الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ عالية الدقة وتستخدم على نطاق واسع. يرغب العديد من الأشخاص في فهم إجراءات الإنتاج والمعالجة للأنابيب الشعرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تشمل العمليات الرئيسية التشكيل، وتسوية اللحام، والمعالجة النهائية. دعنا نستكشف كل خطوة بالتفصيل:

1. اللحام والتشكيل:

• أولاً، يتم تدوير شريط الفولاذ المقاوم للصدأ وضغطه باستخدام بكرات لتحضير كلا الطرفين للخطوة التالية.
• بعد ذلك، تقوم الأسطوانات الدوارة بالضغط على الشريط الفولاذي بناءً على الخطوة السابقة، مما يجعل طرفي الفولاذ يلتصقان بشكل وثيق بالتجويف الداخلي للقالب، مما يشكل شكلاً دائرياً معيناً.
• الاستمرار في عملية الانحناء لتشكيل الشريط الفولاذي إلى شكل أقرب إلى الأنبوب الفولاذي الدائري، مما يقلل المسافة بين الواجهات.
• تتضمن الخطوة الأخيرة لف الشريط الفولاذي في أنبوب دائري، وتغذيته للأمام، واستخدام مسدس لحام قوس الأرجون للحام أطراف الشريط الفولاذي، وإنشاء أنبوب دائري.

2. تسوية التماس اللحام:

• نظرًا للقطر الصغير للأنابيب الشعرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن تقنية تسوية التماس اللحام تختلف عن تجهيزات الأنابيب التقليدية.
• في حالة تشكيل أنبوب مربع أو أشكال أخرى غير منتظمة، يتم استخدام القوالب للرسم. يتم تطبيق القوة الخارجية على الطرف الأمامي للأنبوب الفولاذي المسحوب، مما يؤدي إلى سحب المادة من فتحة القالب الأصغر للحصول على الشكل والحجم المطلوب.

3. إنهاء المعالجة:

• في حين أن العمليات المذكورة أعلاه تلبي بشكل عام متطلبات الإنتاج للأنابيب الشعرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فقد يحتاج بعض العملاء إلى معالجة نهائية إضافية.

• تتضمن طرق المعالجة النهائية الشائعة الأطراف المدببة، وتقليل القطر، والتمدد، والتشفيه، والحز، وما إلى ذلك.

• معالجة النهاية المدببة: يمكن استخدام تقنيات الانكماش البارد أو الانكماش الساخن. تشكل عمليات السحب المتعددة الأنبوب الشعري، متبوعًا بالختم، لكن النهاية المدببة ليست مغلقة تمامًا. وبدلاً من ذلك، يمكن للأدوات الدقيقة إجراء معالجة تسخين عالية التردد، يليها طرق المعدات والبثق لتحقيق شكل مدبب.

• تقليل القطر (الإشعال): يتضمن استخدام آلات الحرق الهيدروليكية مع قوالب بثق المطاط أو المعدن لتقليل فتحة الأنبوب.

• عملية التوسع: يتضمن إدخال موسع الأنبوب في الأنبوب، مع ترك مسافة مناسبة للجهاز في البداية. بعد ذلك، يؤدي دفع قضيب التمدد إلى تطابق الموسع والقضيب والجدار الداخلي للأنبوب معًا بشكل مريح. يتم تدوير الموسع في اتجاه عقارب الساعة، مما يجبر جدار الأنبوب على التمدد وزيادة القطر.

• عملية الحز: يمكن حفر الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام آلات الختم أو الحز أو طرق الليزر، اعتمادًا على حجم الأخاديد.