محفوراً مورد صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ

تعتبر صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفورة وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المنقوشة معالجة سطحية لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ، والفرق بينهما يكمن في الطرق المختلفة وتأثيرات معالجة السطح.

تستخدم صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفورة تقنية النقش الكيميائي لتشكيل طبقة من الأنماط غير المستوية والمنتظمة على سطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يجعلها صفيحة زخرفية من الفولاذ المقاوم للصدأ ومقاومة لبصمات الأصابع. تتم معالجة صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المنقوشة من خلال المعالجة الميكانيكية ، ويتم نحت سطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ محدبًا معينًا لتشكيل نمط ، ويبدو السطح أكثر ثلاثية الأبعاد وكاملة ، مع إحساس أقوى بالملمس.

تتمثل طريقة التمييز بين الاثنين بشكل أساسي في ملاحظة نمط وملمس سطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ للحكم عليه. يتميز سطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفور بعلامات حفر كيميائية وأنماط غير متساوية. في المقابل ، تتميز صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المحدبة بنمط أكثر كثافة وثلاثية الأبعاد وملمس أقوى. بالإضافة إلى ذلك ، من خلال عملية الإنتاج ، تتميز صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفور عمومًا بتكاليف إنتاج أعلى وعمليات إنتاج أكثر تعقيدًا من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المرتفعة.

للعثور على مصنع موثوق به لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفور في الصين ، يمكنك مراعاة الجوانب التالية:

مقياس الإنتاج: إن اختيار مصنع بحجم إنتاج كبير يمكن أن يضمن استقرار الإنتاج وجودة المنتجات.

تكنولوجيا الإنتاج: تعتبر عملية إنتاج صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفورة أكثر تعقيدًا وتتطلب من الناحية الفنية. يمكن أن يضمن اختيار مصنع بتقنية إنتاج متقدمة وبحث تقني وقوة تطوير جودة المنتجات وابتكارها.

إدارة الجودة: يجب أن يكون لدى المصنع الموثوق به نظام إدارة جودة مثالي ، والذي يمكن أن يضمن جودة المنتجات واستقرارها.

خدمة العملاء: يمكن أن يساعد اختيار مصنع بنظام خدمة العملاء المثالي وخدمة ما بعد البيع العملاء في حل المشكلات المختلفة وتحسين رضا العملاء.

سمعة الشركة المصنعة: يمكنك معرفة سمعة ومصداقية المصنع من خلال البحث في الإنترنت أو سؤال العملاء الآخرين أو حضور المعارض الصناعية.

عند اختيار مصنع محفور لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكنك الجمع بين الجوانب المذكورة أعلاه للنظر فيها واختيار المصنع الأنسب لاحتياجاتك على أساس توازن شامل.

مادة لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المحفور هي الفولاذ المقاوم للصدأ ، وعادة ما تستخدم 304 الفولاذ المقاوم للصدأ و 316 الفولاذ المقاوم للصدأ. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمزايا مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية والقوة العالية ، وهي المادة المثالية لصنع صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفور. في عملية الإنتاج ، يتم حفر سطح الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ أولاً ، ثم المعالجة اللاحقة ، مما يجعل سطح الصفيحة الفولاذية المقاومة للصدأ يقدم مجموعة متنوعة من الأنماط والأنسجة الفريدة.

تتم المعالجة السطحية لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفور بواسطة النقش الكيميائي. عادةً ما تُستخدم الكواشف الكيميائية مثل الحمض أو القلوي لنقش سطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة سماكة معينة من المعدن من سطح الفولاذ المقاوم للصدأ وتشكيل عمق معين للاكتئاب ، وبالتالي تشكيل مجموعة متنوعة من الأنماط والقوام الفريدة .

عملية الحفر المحددة هي كما يلي:

تحضير محلول النقش: يتم تحضير الكواشف الكيميائية مثل الحمض أو القلويات في محلول التنميش بنسب معينة.

نظف صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ: إزالة الزيت والشوائب عن سطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ.

طلاء فيلم مضاد للتآكل: طبقة من الفيلم المضاد للتآكل مطلية على سطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ لمنع محلول النقش من تآكل المنطقة التي لا تحتاج إلى الحفر.

علاج النقش: يتم غمر صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المطلية بفيلم المقاومة في محلول النقش حتى يتم الحصول على عمق الكآبة المطلوب ونسيج النمط.

التنظيف والتلميع: يتم تنظيف صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفورة لإزالة طبقة المقاومة ويتم تلميع السطح لجعل السطح أكثر سلاسة وأكثر جمالا.

تعتبر المعالجة السطحية لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفور عملية تقنية نسبيًا تتطلب عمالًا ذوي خبرة ومعدات إنتاج متقدمة لضمان جودة المنتج والعملية.

تتميز صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفورة بتأثير معين مضاد لبصمات الأصابع ، لأن سطحها عادةً ما يتم معالجته بمعاملة خاصة لجعل السطح أكثر نعومة ونعومة ، وليس من السهل الالتزام ببصمات الأصابع. في الوقت نفسه ، بسبب نسيج سطحه المعقد ، من الصعب نسبيًا إظهار بصمات الأصابع.

بالنسبة للتنظيف ، فإن صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفورة أسهل في التنظيف من معالجات الأسطح الأخرى ، مثل صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المرآة ، لأن سطحها ليس من السهل ترك بقع واضحة. يمكن مسحه بمنظف أو ماء. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن عملية التنظيف يجب أن تتجنب استخدام عوامل التنظيف الكاشطة أو المسببة للتآكل لتجنب تلف سطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ.

يعتمد أفضل حمض لنقش صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ على نوع صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ وتأثير النقش المطلوب. يعد حمض النيتريك أكثر الأحماض استخدامًا لنقش صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ، والذي يمكن أن ينتج نمطًا ناعمًا ومتساويًا. يستخدم حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك أيضًا في صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفور ، لكنهما قد ينتجان نقشًا أكثر عدوانية يمكن أن ينتج عنه أنماط أكثر خشونة وأقل تجانسًا.

من المهم ملاحظة أن نقش صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن يكون عملية خطرة ويجب أن يتم بحذر في منطقة جيدة التهوية أثناء ارتداء معدات السلامة المناسبة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب التحكم بعناية في تركيزات الحمض وأوقات النقش لتحقيق تأثير الحفر المطلوب دون إتلاف صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ.

قد تكون صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفورة صعبة بسبب خصائصها الفيزيائية والكيميائية الفريدة. تتميز صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة عالية للتآكل والتلطيخ بسبب وجود الكروم وعناصر السبائك الأخرى ، والتي تشكل طبقة أكسيد سلبية على سطح المعدن. تجعل طبقة الأكسيد هذه من الصعب على المؤثرين اختراق المعدن الأساسي وحلّه.

بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ مادة صلبة وصلبة نسبيًا ، مما يجعل من الصعب تحقيق نتائج حفر دقيقة ومتسقة. يمكن أن تجعل صلابة صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ من الصعب أيضًا تطبيق المؤثرات بالتساوي والتحكم في عمق النقش.

أخيرًا ، يمكن أن يكون نقش صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ عملية خطرة بسبب استخدام الأحماض والمواد الكيميائية الأخرى. يجب اتخاذ احتياطات السلامة المناسبة لحماية العمال والبيئة ، مما قد يزيد من تعقيد العملية.

لن تتسبب عملية النقش نفسها في صدأ صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك ، في حالة تلف طبقة الأكسيد الواقية الموجودة على سطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ أو إزالتها أثناء عملية النقش ، يمكن أن يتعرض المعدن الأساسي للبيئة وقد يكون عرضة للصدأ.

لذلك ، من المهم تنظيف صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المحفورة وتثبيتها بشكل صحيح بعد عملية النقش لاستعادة طبقة الأكسيد الواقية ومنع الصدأ. يمكن أن يشمل ذلك استخدام مزيج من علاجات التنظيف والتخليل والتخميل لإزالة أي مخلفات متبقية ، واستعادة طبقة أكسيد الكروم ، وتعزيز تكوين طبقة أكسيد الكروم المستقرة والحماية.