309S مزود ألواح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ

كل من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 309 و 309 S عبارة عن فولاذ عالي السبائك ، ولكن لديهم بعض الاختلافات في التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية:

• التركيب الكيميائي: يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 309S على نسبة أعلى من الموليبدينوم والنيكل ، مما يوفر مقاومة أعلى للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 309.
• مقاومة الأكسدة: الفولاذ المقاوم للصدأ 309S أكثر مقاومة للأكسدة من الفولاذ المقاوم للصدأ 309 ، خاصة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية ، مثل أفران التسخين وغرف الاحتراق في تطبيقات المعالجة الحرارية.
• درجة حرارة الخدمة: يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 309 في درجات حرارة تصل إلى 1093 درجة مئوية ، بينما يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 309S في درجات حرارة أعلى بكثير ، حتى 1204 درجة مئوية.
• التشغيل في الماكينات: نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ 309S يحتوي على محتوى منخفض من الكربون ، فمن السهل قطعه وثنيه وتشكيله أثناء المعالجة.

يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 309S على الاختلافات التالية مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 304/316:

• التركيب الكيميائي: يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 309S على محتوى أعلى من الكروم والنيكل ، مما يجعله يتمتع بمقاومة أفضل لدرجات الحرارة العالية وأداء مقاومة التأكسد. ويحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 على نسبة عالية من الموليبدينوم ، مما يجعله يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل.
• استخدامات مختلفة: يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 309S بشكل أساسي للمعالجة والتصنيع في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة ، مثل المواقد وأنابيب المواقد وعناصر فرن التسخين وما إلى ذلك ، ويستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 بشكل أساسي للمعالجة والتصنيع في البيئات العامة ، مثل أدوات المطبخ وأدوات المائدة ومواد البناء والمعدات الطبية ، إلخ.
• الخصائص الفيزيائية: الفولاذ المقاوم للصدأ 309S لديه قوة أعلى ومقاومة للحرارة ، ولكن المتانة ومقاومة التآكل في درجات الحرارة المنخفضة ليست جيدة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316.

تعد صعوبة تصنيع صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 309s عالية نسبيًا ، ويرجع ذلك أساسًا إلى صلابتها العالية ومقاومتها للحرارة ، مما يؤدي إلى ضعف قدرتها على التشغيل الآلي. لذلك ، يجب استخدام الأدوات المناسبة وسوائل القطع أثناء المعالجة ، جنبًا إلى جنب مع معايير القطع والعمليات المناسبة ، من أجل ضمان جودة وكفاءة المعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، عند معالجة صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 309s ، يجب الانتباه إلى تجنب التسخين المفرط والتبريد المفرط ، حتى لا تؤثر على أدائها وعمرها.

يعتمد العمر التشغيلي للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 309s على بيئة استخدامها وظروف الاستخدام. بشكل عام ، تتميز صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 309s بمقاومة عالية للحرارة ومقاومة للتآكل ، ويمكن استخدامها في درجات الحرارة العالية ، والتآكل والبيئات القاسية الأخرى ، وبالتالي فإن عمرها التشغيلي طويل نسبيًا. يجب تقييم عمر الخدمة المحدد والتنبؤ به وفقًا للوضع الفعلي.

لإطالة عمر خدمة صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 309s ، يمكن مراعاة الجوانب التالية:

• الاستخدام الصحيح والصيانة: يجب تشغيل معدات ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 309s بشكل صحيح وفقًا لدليل التعليمات ويجب عدم التحميل الزائد. في عملية الاستخدام ، يجب الانتباه إلى الفحص المنتظم لتشغيل المعدات ، للحفاظ على نظافة المعدات وتشحيمها.
• منع التآكل: صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 309s نفسها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل ، ولكن إذا تم استخدامها لفترة طويلة في البيئات الحمضية والقلوية ، فقد تظل متآكلة. لذلك ، من الضروري تجنب استخدام المواد الكيميائية الحمضية والقلوية ، وإذا كان لا بد من استخدامها ، يجب الانتباه إلى إحكام وتهوية المعدات.
• منع البلى: قد تتعرض ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 309s أثناء الاستخدام للتآكل أو التأثير الكاشطة ، مما يؤدي إلى خدوش أو تشققات في السطح ، مما يؤثر على عمر الخدمة. لذلك ، في عملية الاستخدام لإيلاء الاهتمام لمنع التآكل والتأثير ، يمكنك اختيار الطلاء المناسب لتحسين أدائه المضاد للتآكل.
• الصيانة العادية: ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 309s بعد فترة من الزمن ، والحاجة إلى الصيانة الدورية والصيانة ، بما في ذلك التنظيف والتشحيم والتفتيش ، وما إلى ذلك. الصيانة الدورية تساعد في العثور على المشاكل في الوقت المناسب ، وإصلاح المعدات ، لتجنب المعدات بسبب المشاكل الصغيرة التي تؤثر على عمر الخدمة.

تشمل المعالجة السطحية لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 309S ما يلي:

• No.2B: سطوع أفضل للسطح ، ومناسب للديكور الداخلي ، والأجهزة الكهربائية ، والمصاعد وغيرها من المجالات.
• No.1: المعالجة السطحية المدلفنة على الساخن ، الخشونة أكبر ، مناسبة للمعدات الثقيلة ومعدات الصناعة الكيميائية.
• BA: جودة سطح أفضل مع لمعان عالي ، ومناسبة للديكور الداخلي والأجهزة الكهربائية.
• No.4: سطح بلوري مع خشونة معتدلة ، مناسب للزينة ، تصنيع المعدات الصناعية وغيرها من المجالات.
• 8K: سطح أملس وانعكاس قوي ، مناسب للبناء والديكور عالي الجودة وغيرها من المجالات.