410 410S صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ المورد

  • سمك: 0.05mm - 200mm
  • عرض: 600 مم - 2000 مم ، المنتجات الضيقة الثابتة والمتنقلة تحقق في منتجات الشريط
  • الطول: 500mm-12000mm
  • الانتهاء: 2B ، 2D ، أسود ، رقم 1 ، تخليل صلب
  • موك: 2MT

وصف المنتج لصفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 410/410s

يتميز 410 (13Cr) بأداء ميكانيكي ممتاز في حساب مقاومة الصدأ. إنها أداة فولاذية نموذجية لقطع الأغراض والصلب. 410S هو مجرد درجة معدنية تعمل على تحسين مقاومة 410 للتآكل وقابلية التشكيل. يمكن أن يكون 410F2 عبارة عن فولاذ لا يقلل من مقاومة التآكل في 410 فولاذ. يمكن أن يكون 410J1 في الواقع درجة معدنية تعمل على تحسين مقاومة 410 فولاذ ، يستخدم لشفرات التوربينات والأجزاء ذات درجات الحرارة العالية.

410 –Martensite (فولاذ كروم عالي القوة) ، مقاومة تآكل رائعة ومقاومة غير كافية للتآكل ، ملائمة للضخ. يتكون تركيبها المركب من 1 3٪ كروم ، 0.15٪ أو أقل بكثير من الكربون ، وكذلك مستوى قليل من المعادن الإضافية. تكون المادة أكثر صلابة بكثير من خلال المعالجة الحرارية من المغناطيسية ، كما أنها أكثر اقتصادا. الأعمال العامة باستخدام تركيبات المعدات المنزلية والعتاد ولوحات المعدات ، جنبا إلى جنب مع أجزاء الشد.

بوصة الفئة (409 لتر أو 409 ثانية). يحتوي هذا الفولاذ على أصغر مادة من الكروم في معظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ وهو الأكثر اقتصادا والأكثر قبولًا للاستخدام في البيئات التي لا يوجد فيها صدأ أو صدأ بسيط وفيها صدأ موضعي صغير. صُنع الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 410 في البداية لكاتم صوت نظام عادم السيارة (الصدأ الخارجي). غالبًا ما يستخدم 410 الفولاذ المقاوم للصدأ في الحافلات والحاويات وسيارات الليموزين طويلة الذيل بينما إطار شاشات LCD.

نطاق الإنتاج من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410s

- ألواح وألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ 410s المدرفلة على البارد ، صفائح 410S المدرفلة على البارد ، ألواح 410 410S المدرفلة على البارد

  • سمك: 0.2mm - 3.0mm
  • عرض: 600 مم - 2000 مم ، المنتجات الضيقة الثابتة والمتنقلة تحقق في منتجات الشريط
  • الطول: 1000mm-6000mm
  • الانتهاء: 2 ب ، 2 د

- ألواح وألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ 410s 410 المدلفنة على الساخن ، ورقة 410S المدلفنة على الساخن ، لوحة 410 410S المدلفنة على الساخن ، 410 410S PMP ، 410 410S CMP

  • سمك: 1.2mm - 200mm
  • عرض: 600mm - 3200mm
  • الطول: 500mm - 12000mm
  • الانتهاء: أسود ، رقم 1 ، يصلب التخليل

410 & 410s ورقة التاريخ الفولاذ المقاوم للصدأ

410 وصف الصف بمعيار مختلف

اسم ISO

ASTM

دين / إن

JIS

GB

أخرى

X12Cr13

S41000

410

1.4006

SUS410

12Cr13

1Cr13

06Cr13

0Cr13

410S وصف الصف بمعيار مختلف

اسم ISO

ASTM

دين / إن

JIS

GB

أخرى

X6Cr13

S41008 / 410S

1.4000

SUS410S

S11306

 

مواصفات صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 & 410s

410C%سي ٪مليون٪P%S%ني٪كر٪مو٪
ASTM 0.15-0.60≤ 1.00≤ 1.00≤ 0.04≤ 0.030≤ 0.7511.5-13.5≤ 0.75
EN 0.08-0.15≤ 1.00≤ 1.00≤ 0.04≤ 0.03≤ 0.7511.5-13.5≤ 0.75
JIS ≤ 0.15≤ 1.00≤ 1.00≤ 0.04≤ 0.03≤ 0.611.5-14.5_
GB≤ 0.15≤ 1.00≤ 1.00≤ 0.04≤ 0.03≤ 0.611.5-13.5_
410sC%سي ٪مليون٪P%S%ني٪كر٪مو٪
ASTM ≤ 0.08≤ 1.00≤ 1.00≤ 0.04≤ 0.030≤ 0.0611.5-14.5≤ 0.06
EN ≤ 0.08≤ 1.00≤ 1.00≤ 0.04≤ 0.030≤ 0.0611.5-14.5≤ 0.06
JIS ≤ 0.08≤ 1.00≤ 1.00≤ 0.04≤ 0.030≤ 0.0611.5-14.5_
GB / T ≤ 0.08≤ 1.00≤ 1.00≤ 0.04≤ 0.030≤ 0.0611.5-14.5_

خصائص صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410s

الخصائص الفيزيائية410 الفولاذ المقاوم للصدأ410s الفولاذ المقاوم للصدأ
الكثافة (جم / سم مكعب)7.77.7
نقطة الانصهار (℃)1480-15301480-1530
معامل التمدد الحراري (10-⁶ / K)10.4 عند 68-212 درجة فهرنهايت (20-100 درجة مئوية)10.4 عند 68-212 درجة فهرنهايت (20-100 درجة مئوية)
الموصلية الحرارية (W / mK)24.9 عند 212 درجة فهرنهايت (100 درجة مئوية)24.9 عند 212 درجة فهرنهايت (100 درجة مئوية)
المقاومة (ن م)500 عند 68 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية)500 عند 68 درجة فهرنهايت (20 درجة مئوية)
خصائص الميكانيكية410 الفولاذ المقاوم للصدأ410s الفولاذ المقاوم للصدأ
TS (MPa)≥450≥440
YS (MPa)≥205≥205
لام (٪)≥20≥20
HB≤ 217≤ 183
HRB≤ 96≤ 88
HBW≤ 223≤ 192

مزايا 410s 410 الفولاذ المقاوم للصدأ

  • الموصلية الحرارية العالية ، معامل النمو الأصغر ، مقاومة الأكسدة الممتازة ، المقاومة البارزة للتآكل الإجهادي ، إلخ. قد يؤدي استخدام هندسة التحسين الخارجية (AOD أو VOD) إلى تقليل أجزاء الفجوة بشكل كبير مثل النيتروجين والكربون.
  • الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن مقارنته بالفولاذ المقاوم للصدأ 1Cr13 في الصين S41000 (مولدات غرض مقاومة التآكل الأمريكية ، والصمامات ، وآلات التشغيل الآلي. AISI ، ASTM). 0.01٪ كربون ، 0.13٪ كروم 0.1 فولاذ مقاوم للصدأ: جيد 410
  • العلاج الحراري 410 من الفولاذ المقاوم للصدأ: معالجة المحلول (درجة مئوية) 800-9000 تبريد بطيء أو 750 نظام تسخين سريع.

تطبيق 410s 410 الفولاذ المقاوم للصدأ

شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن في التطبيقات البتروكيماوية

صناعة الادوية

في مجال تكرير النفط والصناعات الكيماوية والغاز الطبيعي ، غالبًا ما تستخدم صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S في تصنيع خطوط الأنابيب والصمامات وخزانات التخزين والمبادلات الحرارية والمفاعلات ومولدات البخار وغيرها من المعدات.

316 صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ في معدات تجهيز الأغذية

صناعة بتروكيماوية

تستخدم صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S على نطاق واسع في المعدات الصيدلانية ، مثل أدوات التقليب الصيدلانية ، والمستحلبات ، ومعدات التجفيف ، وخزانات التخزين ، وما إلى ذلك.

لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ في تجهيز الأغذية

صناعة الأغذية

تُستخدم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S على نطاق واسع في تصنيع معدات تجهيز الأغذية ، مثل آلات تجهيز الأغذية ، وخزانات التخزين ، ومواد تغليف المواد الغذائية ، وما إلى ذلك ، نظرًا لمقاومتها للتآكل وخصائص التنظيف السهلة.

ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410s في صناعة الورق

صناعة الورق

تستخدم صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S على نطاق واسع في معدات صنع الورق ، مثل معدات اللب ، والأسطوانات ، والسخانات ، إلخ.

316 الفولاذ المقاوم للصدأ في البيئة البحرية

صناعة صناعة السفن

تستخدم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S على نطاق واسع في صناعة السفن ، مثل محامل السفن ، والمراوح ، والحمامات ، ومعدات المطبخ ، إلخ.

سكين 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة الطعام

صناعة أدوات التصنيع

نظرًا لصلابتها العالية وقوتها العالية ، تُستخدم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S أيضًا في تصنيع بعض الأدوات عالية الأداء ، مثل الشفرات وأدوات القطع ، إلخ.

بعد الحصول على فهم شامل لخصائص ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و410S، أعتقد أن لديك الآن فهمًا واضحًا لهذين المنتجين. سواء كانت الصلابة العالية ومقاومة التآكل الممتازة لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 410 أو المقاومة الفائقة للتآكل وخصائص المعالجة الحرارية لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 410S، فإن كل منها يلعب دورًا لا غنى عنه في مجالات التطبيق الخاصة به.

كمورد صيني يتمتع بأكثر من 15 عامًا من الخبرة في تصدير منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ، فقد أعطت شركة Huaxiao Metal دائمًا الأولوية للاحترافية والجودة والابتكار. نحن لا نقدم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بأحجام قياسية فحسب، بل نقدم أيضًا ألواحًا ذات أحجام مخصصة لتلبية الاحتياجات المتنوعة لمختلف الصناعات والمشاريع، ومصممة خصيصًا لتلبية المتطلبات المحددة لعملائنا.

الأسئلة الشائعة

  1. محتوى الكربون والصلابة: يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 410 على نسبة كربون أعلى نسبيًا، مما يساعد على تعزيز صلابته. في المقابل، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 410S هو نوع غير متصلب من النوع 410 مع محتوى منخفض من الكربون، مما قد يؤدي إلى صلابة أقل قليلاً مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 410.
  2. المقاومة للتآكل: على الرغم من أن كلا النوعين يظهران مقاومة مماثلة للتآكل، إلا أن الفولاذ المقاوم للصدأ 410S يتمتع بمقاومة للتآكل أفضل قليلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ 410، مما يجعله أكثر مقاومة للتآكل الكيميائي.
  3. خصائص المعالجة الحرارية: يُظهر الفولاذ المقاوم للصدأ 410S خصائص فريدة بعد المعالجة الحرارية. إن محتواه المنخفض من الكربون وإضافة كمية صغيرة من السبائك يقلل من تكوين الأوستينيت في درجات حرارة عالية، مما يحد من قدرة السبائك على التصلب. وهذا يعني أنه حتى عند تبريده بسرعة من درجات حرارة أعلى من النقطة الحرجة، يظل 410S ناعمًا ومرنًا. تساعد ميزة عدم التصلب هذه على منع تشقق السبيكة عند تعرضها لدرجات حرارة عالية أو أثناء اللحام.
  4. تطبيق المدى: نظرًا لصلابته العالية ومقاومته الأفضل للتآكل، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 410S أكثر ملاءمة للاستخدام في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والتآكل. من ناحية أخرى، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 410، مع صلابته العالية، هو أكثر ملاءمة للتطبيقات العامة مثل الشفرات والمكونات الميكانيكية وما إلى ذلك.

التشابه:

  • التركيب الكيميائي: الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S لهما تركيبات كيميائية متشابهة وكلاهما من الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، ويحتوي على نسبة عالية من الكروم ومنخفضة الكربون.
  • المغناطيسية: نظرًا لتنظيمها الفريت ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S له خصائص مغناطيسية قوية.
  • قابلية اللحام: يتمتع كل من الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S بقدرة لحام جيدة.
  • القوة والمتانة: يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S بقوة عالية وصلابة جيدة ، مع بعض خصائص مقاومة الحرارة.

الاختلافات:

  • محتوى الكربون: 410 الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على محتوى كربون أعلى بنسبة 0.15٪ ، بينما يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 410S على محتوى كربون أقل بنسبة 0.08٪.
  • محتوى الكروم: محتوى الكروم 410 من الفولاذ المقاوم للصدأ هو 13-18٪ ، بينما محتوى الكروم من الفولاذ المقاوم للصدأ 410S هو 11.5-14.5٪.
  • مقاومة التآكل: نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ 410S يحتوي على كميات صغيرة من عناصر النيكل والموليبدينوم ، فإنه يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل في بعض الوسائط المسببة للتآكل.
  • قابلية المعالجة الحرارية: نظرًا لانخفاض محتوى الكربون ، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 410S بقدرة أفضل على المعالجة الحرارية ، مما يسمح له بزيادة تحسين القوة والمتانة من خلال المعالجة الآلية واللحام والتبريد.

 

هذه الاختلافات ناتجة بشكل أساسي عن الاختلافات في تركيباتها الكيميائية ، وتؤدي أيضًا إلى بعض الاختلافات في خصائصها.

تعتبر مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S ضعيفة نسبيًا ، ويرجع ذلك أساسًا إلى تركيبتها الكيميائية التي تحتوي على عناصر أقل من النيكل والموليبدينوم ، والتي تعد مهمة جدًا لتحسين مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل. لذلك ، يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S بمقاومة ضعيفة للتآكل في الوسائط المسببة للتآكل مثل الأحماض القوية والقلويات القوية والكلوريدات ، وهو عرضة للتآكل والصدأ.

ومع ذلك ، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 410S بمقاومة أفضل للتآكل في بعض الوسائط المسببة للتآكل ، على سبيل المثال ، في بيئات مثل الكلوريدات والكبريتات ، مقارنة بـ 410 من الفولاذ المقاوم للصدأ. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا تحسين مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S من خلال اتخاذ تدابير مثل المعالجة السطحية المناسبة والطلاء المضاد للتآكل.

بالنسبة لعمر الخدمة ، فإنه يعتمد على مجموعة متنوعة من العوامل ، مثل بيئة الاستخدام وظروف التشغيل والصيانة وما إلى ذلك. في ظل بيئة الاستخدام الجيد والاستخدام السليم والصيانة ، يمكن أن يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S بعمر خدمة طويل نسبيًا.

يعد تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S أمرًا صعبًا نسبيًا ، ويرجع ذلك أساسًا إلى صلابته العالية وتشكيل الرقاقة السهل ، فضلاً عن قدرته القوية على تشويه البلاستيك ، لذلك يجب استخدام الأدوات والتقنيات المناسبة للتشغيل الآلي.

أثناء عمليات التصنيع مثل الحفر والطحن ، يجب استخدام أدوات القطع ذات الصلابة العالية والسرعة العالية ، بينما يجب الانتباه إلى التحكم في معدل التغذية وسرعة القطع لتقليل تكوين الرقاقة وقوى القطع. في عملية اللحام ، نظرًا لانخفاض معامل التمدد الحراري للفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S ، فمن السهل إحداث تشوه وتركيز الإجهاد ، لذلك من الضروري استخدام طرق مناسبة مثل التسخين المسبق والمعالجة الحرارية اللاحقة للتحكم في درجة الحرارة و الإجهاد أثناء عملية اللحام.

في الختام ، يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S الانتباه إلى عوامل التحكم مثل سرعة القطع ومعدل التغذية وتآكل الأدوات أثناء المعالجة لضمان جودة الماكينة وعمر الأداة. أيضًا ، يجب مراعاة خصائص المعالجة لهاتين المادتين عند تصميم المنتجات لتطبيقها بشكل أفضل أثناء التشغيل الآلي والتصنيع.

يمكن تقسيم طرق المعالجة السطحية للفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S إلى نوعين: المعالجة الميكانيكية والمعالجة الكيميائية.

تشمل المعالجات الميكانيكية طرق التلميع والطحن والسفع الرملي. يتم التلميع عن طريق طحن سطح المادة باستخدام مواد كاشطة ذات حبيبات مختلفة للحصول على لمعان عالي وسطح أملس. الصنفرة هي طحن السطح باستخدام ورق الصنفرة أو عجلات الطحن لإزالة الشوائب مثل النتوءات والأكسدة والبقع من السطح. من ناحية أخرى ، يستخدم السفع الرملي غازًا عالي الضغط لتفجير المواد الكاشطة على السطح لإزالة الأكسدة والبقع والخشونة غير المستوية من السطح.

تشمل المعالجات الكيميائية طرق التلميع الكهربائي والتخليل والطحن الكهروكيميائي. يتم إجراء التلميع الإلكتروليتي عن طريق إضافة بعض الكواشف الكيميائية إلى المحلول الإلكتروليتي والتحليل الكهربائي للصفائح الفولاذية المقاومة للصدأ لإزالة الشوائب مثل الجلد المؤكسد والبقع والأزيز على السطح. يتم الغسيل الحمضي عن طريق نقع وشطف لوح الفولاذ المقاوم للصدأ في محلول حمضي لإزالة الأكسدة والشوائب من السطح. من ناحية أخرى ، يتم الطحن الكهروكيميائي عن طريق تطبيق جهد كهربائي في محلول إلكتروليتي لإزالة النتوءات والخشونة من السطح.

بشكل عام ، يجب أن يعتمد اختيار طريقة المعالجة السطحية على سيناريو ومتطلبات التطبيق المحددة. وتجدر الإشارة إلى أنه أثناء عملية المعالجة السطحية ، يجب الحرص على التحكم في وقت المعالجة ودرجة الحرارة من أجل تجنب أي تأثير على خصائص وأبعاد المادة.

سعر الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S منخفض نسبيًا مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الآخر. ويرجع ذلك أساسًا إلى محتوى الكروم المنخفض نسبيًا في الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S ، وهو أحد العناصر الأكثر تكلفة في الفولاذ المقاوم للصدأ. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تكلفة إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S أقل من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى المتطورة لأن الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S لا يتطلب إضافة عناصر سبائك قيمة مثل الموليبدينوم والنيكل.

لذلك ، في التطبيقات التي تتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن أن يكون الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S خيارًا اقتصاديًا وعمليًا إذا لم تكن متطلبات مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية للمادة عالية جدًا.
إذا كنت بحاجة إلى أي من منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ ، فلا تتردد في الاتصال بنا.

الصيانة مهمة جدًا لإطالة عمر الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S. فيما يلي بعض التوصيات للصيانة:

التنظيف بانتظام: نظف سطح الفولاذ المقاوم للصدأ بانتظام من الأوساخ والغبار عن طريق مسحه بقطعة قماش ناعمة أو إسفنجة مبللة بالماء والصابون أو المنظفات.

تجنب استخدام أدوات الخدش: يمكن أن يؤدي استخدام أدوات خدش مثل الكرات السلكية والفرشاة إلى إتلاف سطح الفولاذ المقاوم للصدأ والتسبب في مشاكل مثل الصدأ.

منع التآكل بالمواد الكيميائية: تجنب تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S بسبب الأحماض القوية والقلويات القوية والمواد الكيميائية الأخرى ، مما قد يؤدي إلى صدأ السطح وتغير اللون ومشاكل أخرى.

الصيانة الدورية: بالنسبة لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S ، يجب إجراء الصيانة بانتظام لتحديد المشكلات وحلها في الوقت المناسب لتجنب التراكم طويل الأمد الذي يؤدي إلى مشاكل أكبر.

تجنب التلامس المطول مع الماء: على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ يتمتع بمقاومة ممتازة للصدأ والتآكل ، إلا أن الغمر المطول في الماء يمكن أن يؤدي إلى التقشر والأكسدة على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يؤثر على جمالياته وعمره التشغيلي.

بشكل عام ، بالنسبة لصيانة الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و 410S ، فإن المفتاح هو الحفاظ على سطحه نظيفًا وجافًا ، وتجنب التلف الميكانيكي والتآكل الكيميائي. سيضمن ذلك احتفاظ الفولاذ المقاوم للصدأ بأدائه وجمالياته الممتازة لفترة طويلة.

ابقى على تواصل

هل أنت مستعد للارتقاء بمشاريعك؟ اكتشف مجموعتنا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وأرسل مواصفاتك اليوم.

الهاتف/واتساب/وي تشات:+86 13052085117

البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]

العنوان RM557 ، رقم 1388 طريق جيانغيو ، شنغهاي الصين