مورد شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن
- سمك: 1.2mm - 10mm
- عرض: 30 مم - 600 مم ، المنتجات الأوسع الثابتة والمتنقلة تحقق في منتجات الملف
- الانتهاء: رقم 1 ، 1 د ، رقم 1 ، المدرفلة على الساخن
- قطر الملف / المعرف: 200 مم ، 400 مم ، 508 مم ، 610 مم.
- الرئيسية درجة ASTM-A240: 304L 304H 304DQ304L 316 301 310s 430s 410L 409 409 444 إلخ.
- موك: 2MT
وصف المنتج لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن
شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن هي منتج من الفولاذ المقاوم للصدأ مع خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل. عملية الدرفلة على الساخن تجعلها تتمتع بصلابة وقوة عالية لمختلف التطبيقات ذات القوة العالية والمقاومة للتآكل. يمكن تقسيم شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن إلى نماذج مختلفة مثل شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدية المدرفلة على الساخن ، وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن ذات القوة العالية ، وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن بدرجة حرارة منخفضة للغاية ، وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن المقاومة للحرارة العالية.
عادةً ما يكون سطح شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن رماديًا مع لمعان ونعومة عاليتين. اعتمادًا على متطلبات العملاء ، يمكن تخصيصها بأحجام وأشكال مختلفة ومعالجات السطح مثل المدرفلة على البارد ، الملدنة ، المصقولة ، إلخ. تستخدم شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن على نطاق واسع في الفضاء ، والسيارات ، والكيمياء ، والبناء ، والطاقة الكهربائية ، وغيرها من المجالات ، مثل تصنيع الطائرات ، وقطع غيار السيارات ، والحاويات الكيميائية ، ومواد البناء ، ومعدات توليد الطاقة ، إلخ.
نطاق إنتاج شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن
- سمك: 1.2mm - 10mm
- عرض: 30 مم - 600 مم ، المنتجات الأوسع الثابتة والمتنقلة تحقق في منتجات الملف
- الانتهاء: رقم 1 ، 1 د ، رقم 1 ، المدرفلة على الساخن
- القطر الداخلي / المعرف: 508mm، 610mm
- الرئيسية درجة ASTM-A240: 304L 304H 304DQ304L 316 301 310s 430s 410L 409 409 444 إلخ.
أنواع شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن
شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدية المدلفنة على الساخن هي شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع بواسطة عملية الدرفلة الساخنة المستمرة تحت درجة حرارة عالية. عادةً ما يتم استخدام عملية إنتاج صهر أفران AOD و VOD ، وتشمل المواد الشائعة الاستخدام 201 ، 202 ، 304 ، 316L ، إلخ.
هذا النوع من الشريط له سطح أملس ، مع قوة ميكانيكية معينة وصلابة ، ويستخدم على نطاق واسع في البناء والتصنيع والصناعات الكيماوية وغيرها من المجالات. تتكون تركيبة شريط الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي المدلفن على الساخن في الغالب من سبيكة من الكروم والنيكل والمنغنيز وعناصر أخرى ، مع محتوى كروم أعلى من 10.5٪ لتحسين مقاومته للتآكل. تتوفر شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدية المدرفلة على الساخن في مجموعة متنوعة من المواصفات ويمكن تصنيعها حسب الطلب وفقًا لاحتياجات العملاء.
شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن عالية القوة هي فئة من منتجات شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة من مادة الفولاذ المقاوم للصدأ عالية القوة مع قوة شد أعلى من شريط الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي المدلفن على الساخن. تستخدم بشكل رئيسي في مجالات الطيران والبحرية والعسكرية وغيرها. عادة ما تستخدم عملية صهر الفراغ المتقدمة وتصميم المواد لتحسين قوة وصلابة المواد. تشمل المواد المستخدمة بشكل شائع GH4169 ، GH4145 ، GH2132 ، إلخ. شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن بقوة عالية يتميز بالقوة العالية ، الصلابة العالية ، مقاومة التآكل العالية ومقاومة التآكل الأفضل. تكلفة شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن عالي القوة مرتفع نسبيًا ، ويستخدم بشكل عام في المجالات المتطورة مثل السيارات ، والبحرية ، والفضاء ، والبناء ، والإلكترونيات.
تشير شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن بدرجة حرارة منخفضة للغاية إلى شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن في ظروف درجات الحرارة المنخفضة ، عادةً عند حوالي -196 درجة مئوية. يتميز هذا الشريط الفولاذي المقاوم للصدأ بمقاومة عالية للتآكل ، وصلابة درجات الحرارة المنخفضة ومقاومة التعب ، وعادة ما يستخدم عملية الصهر بالفراغ ، وتشمل المواد المستخدمة بشكل شائع 0Cr18Ni9 ، 00Cr19Ni10 ، 0Cr17Ni12Mo2 ، إلخ. معقدة ، وأصعب في الإنتاج ، وبالتالي فإن السعر مرتفع نسبيًا. يتم تطبيقه عادة على بعض التطبيقات الخاصة ، مثل الطيران والفضاء وغيرها من المجالات المتطورة.
تشير شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن والمقاومة للحرارة العالية عمومًا إلى استخدام مواد خاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة درجات الحرارة العالية مصنوعة من شريط فولاذي مقاوم للصدأ يمكنه الحفاظ على أداء أفضل في بيئات درجات الحرارة المرتفعة. عادة ما يتم إنتاج هذا الشريط الفولاذي المقاوم للصدأ باستخدام تقنية السبائك ذات درجة الحرارة العالية لمنحه مقاومة أفضل للتآكل ، ومقاومة الأكسدة ، ومقاومة الحرارة ، ومقاومة التآكل وغيرها من الخصائص في درجات الحرارة العالية. عادة ما يتم استخدام عملية الصهر بالفراغ ، وتشمل المواد شائعة الاستخدام 310S ، 253MA ، HR3C ، إلخ.
يصعب إنتاج شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن والمقاوم للحرارة العالية ومكلف نسبيًا ، لذلك يستخدم على نطاق واسع في مجال الطيران والطاقة النووية والبتروكيماويات وغيرها من المجالات ، مثل تصنيع شفرات التوربينات الغازية وشفرات التوربينات الغازية والمبادلات الحرارية ذات درجة الحرارة العالية ، إلخ.
الخصائص الميكانيكية الرئيسية في معايير مختلفة
201 | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 260 | 655 | 40 | 207 | 95 | - | 218 |
JIS | 275 | 520 | 40 | 241 | 100 | - | 253 |
GB | 205 | 515 | 30 | 183 | 99 | - | 218 |
202 | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 260 | 620 | 40 | 183 | 88 | 210 | 290 |
JIS | 245 | 590 | 40 | 183 | 95 | 207 | 218 |
GB | 245 | 590 | 40 | 183 | 95 | 207 | 218 |
301 | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 205 | 515 | 40 | 207 | 95 | 217 | 218 |
JIS | 205 | 520 | 40 | 207 | 95 | - | 218 |
GB | 205 | 515 | 40 | 207 | 95 | - | 218 |
304 | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 205 | 515 | 40 | 201 | 92 | 201 | - |
JIS | 205 | 520 | 40 | 187 | 90 | 200 | 210 |
GB | 205 | 515 | 40 | 187 | 90 | - | - |
310S | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 205 | 515 | 40 | 217 | 95 | 217 | 207 |
JIS | 205 | 520 | 40 | 187 | 90 | - | 200 |
GB | 205 | 515 | 40 | 187 | 95 | 217 | 220 |
316L | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 170 | 485 | 40 | 217 | 95 | 217 | 217 |
JIS | 175 | 480 | 40 | 187 | 90 | 200 | 200 |
GB | 170 | 485 | 40 | 187 | 95 | 217 | 220 |
409 | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 175 | 360 | 20 | 88 | 68 | 183 | 200 |
JIS | 175 | 360 | 22 | 162 | 80 | 183 | 175 |
GB | 175 | 360 | 25 | 88 | 68 | 183 | 200 |
409L | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 170 | 380 | 20 | 179 | 88 | 179 | - |
JIS | 175 | 360 | 25 | 162 | 80 | - | 175 |
GB | 170 | 380 | 20 | 179 | 88 | 179 | 200 |
410S | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 205 | 415 | 22 | 183 | 89 | 183 | 200 |
JIS | 205 | 410 | 20 | 183 | 88 | 183 | 200 |
GB | 205 | 415 | 20 | 183 | 89 | 183 | 200 |
430 | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 205 | 450 | 22 | 183 | 89 | 183 | 200 |
JIS | 205 | 450 | 22 | 183 | 88 | - | 200 |
GB | 205 | 450 | 22 | 183 | 89 | 183 | 200 |
2205 | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | لجنة حقوق الإنسان ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 450 | 655 | 25 | 293 | 31 | 293 | 293 |
JIS | 450 | 620 | 25 | - | - | - | - |
GB | 450 | 620 | 25 | - | 31 | 293 | - |
2507 | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | لجنة حقوق الإنسان ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 550 | 795 | 15 | 290 | 32 | 310 | - |
JIS | 450 | 620 | 25 | 270 | 25 | 290 | - |
GB | 550 | 795 | 15 | - | 32 | 310 | - |
قد تختلف المعايير قليلاً بين موردي الفولاذ المقاوم للصدأ ، والبيانات الواردة في الجدول أعلاه هي للإشارة فقط.
ميزات شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن
تتمتع شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن بقوة أعلى ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات بعض المشاريع التي تتطلب مواد عالية القوة.
بالمقارنة مع شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد ، تتمتع شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن بمرونة وليونة أفضل ، والتي يمكن معالجتها بسهولة عن طريق الختم ، والتمدد ، والانحناء ، وعمليات المعالجة الأخرى.
تتمتع شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن بمقاومة جيدة للتآكل ويمكنها الحفاظ على خصائص كيميائية مستقرة في مختلف الوسائط مثل الأحماض والقلويات والأملاح.
يمكن لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن أن تحافظ على الخصائص الفيزيائية والكيميائية المستقرة في بيئة درجات الحرارة المرتفعة ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات بعض المشاريع التي تحتاج إلى استخدامها في درجات حرارة عالية.
مقارنةً بشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد ، فإن تكلفة إنتاج شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن منخفضة نسبيًا ، كما أن السعر منخفض نسبيًا.
تطبيق شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن
صناعة البناء والتشييد
يمكن استخدام شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن للجدران الستائرية ، والمناور ، والأسقف ، وألواح الجدران المزخرفة ، وغيرها من الديكورات الخارجية للمباني ، وكذلك للأرضيات الداخلية ، والسقف ، وألواح الجدران ، والأثاث ، وما إلى ذلك. مواد للأجزاء الهيكلية للمباني ، مثل العوارض والأعمدة وأجزاء التعليق ، إلخ.
صناعة صناعة السيارات
يمكن استخدام شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن في تصنيع أغلفة جسم السيارة ، مثل ألواح الأبواب ، والأسقف ، والأبواب ، والألواح الجانبية للكابينة ، وما إلى ذلك. يمكن استخدام شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن لتصنيع أنظمة عادم السيارات ، مثل أنابيب العادم ، كاتم الصوت ، إلخ. يمكن استخدام شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن لتصنيع أنظمة وقود السيارات ، مثل خزانات الوقود ومضخات الوقود وخطوط الوقود وما إلى ذلك. تعد شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن مادة مثالية للسيارات الأجزاء ، مثل أنظمة الفرامل وأنظمة التعليق ونظام النقل وما إلى ذلك.
الصناعة الكيميائية
شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن مناسبة لتصنيع المعدات الكيميائية ، مثل المفاعلات الكيميائية ، المبادلات الحرارية ، أبراج التقطير ، إلخ. كما تستخدم شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن على نطاق واسع في خطوط أنابيب البتروكيماويات ، وأنابيب الفحم الكيماوية ، وغيرها من المجالات. يتميز شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن بأداء ممتاز في تصنيع الخلايا الإلكتروليتية وهو أيضًا مادة منطقية للمبادلات الحرارية ، مثل مشعات السيارات ومكيفات الهواء والمكثفات ، إلخ.
الصناعة الالكترونية والكهربائية
في التصنيع الإلكتروني ، تتطلب بعض المكونات والمعدات الدقيقة استخدام شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن كمواد خام للأجزاء الإلكترونية ، والأدوات الدقيقة ، والمعدات ، وما إلى ذلك. في التصنيع الكهربائي ، يمكن استخدام شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن لتصنيع الكهرباء عالية الجودة المكونات والأجزاء. على سبيل المثال ، يمكن تصنيع شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن في موصلات كهربائية ، ومآخذ توصيل ، وأنابيب حماية الكابلات ، ومعدات كهربائية أخرى.
صناعة الطيران
يمكن استخدام شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن لتصنيع أجزاء محرك الطائرات ، مثل شفرات التوربينات ، وأقراص الشفرات ، ومداخل الهواء ، وما إلى ذلك. المكونات الرئيسية مثل أغلفة المركبات الفضائية وغرف الاحتراق وحلقات مقعد الصمام والوصلات والمفاصل في البيئات المسببة للتآكل.
الأسئلة الشائعة
شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد كلاهما من منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ شائعة الاستخدام ، ولهما خصائص ومزايا وعيوب مختلفة من حيث عملية التصنيع والأداء والتطبيق.
مزايا شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن:
- يمكن تصنيع شرائح سميكة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وعادة ما يزيد سمكها عن 3 مم.
- حجم حبيبات داخلي كبير ، هيكل فضفاض ، لدونة جيدة ، وقابلية تشغيل جيدة.
- تشطيب السطح ليس عاليًا ، ولكنه مقاومة جيدة للتآكل.
- مناسب لتصنيع الألواح الفولاذية المقاومة للصدأ الكبيرة ، والملفات ، والمنتجات الأخرى ، وعائد مرتفع ، وتكلفة منخفضة.
عيوب شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن:
- جودة السطح ليست ناعمة بدرجة كافية وتتطلب معالجة ثانوية للحصول على سطح أملس.
- استقرار الشكل أضعف من شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد ، سهل التشوه.
- خطأ حجم المنتج كبير.
مزايا شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد:
- جودة سطح أملس ، لمعان جيد ، مظهر جميل.
- استقرار الشكل الجيد للمنتج ، خطأ صغير ، مناسب لتصنيع المنتجات التي تتطلب دقة عالية.
- خصائص ميكانيكية ممتازة وقوة شد عالية ومقاومة جيدة للتعب.
عيوب شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على البارد:
- السماكة والعرض محدودان ، وعادة ما يمكن تصنيع شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ ذات السماكة الرقيقة فقط.
- حجم حبيبات داخلي صغير ، هيكل كثيف ، قابلية معالجة ضعيفة ، تعب سهل.
- تكاليف إنتاج عالية.
مقارنة بشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد ، فإن صعوبة معالجة شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن أعلى قليلاً. نظرًا لأن شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن يخضع لمجموعة متنوعة من العمليات المعقدة مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي أثناء عملية الإنتاج ، سيكون هناك ضغط وتشوه أكبر أثناء المعالجة ، إلى جانب الصلابة العالية والمتانة العالية للفولاذ المقاوم للصدأ نفسه ، لذا مطلوب كمية من المعالجة والتحكم أثناء المعالجة. في الوقت نفسه ، يكون سطح شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن خشنًا نسبيًا ويحتاج إلى معالجة السطح قبل المعالجة لضمان دقة المعالجة وجودة السطح.
لضمان جودة منتجاتك ، نوصيك باختيار مورد متمرس ومهني لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن.
ترجع المقاومة الجيدة للتآكل لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن بشكل أساسي إلى وجود ما لا يقل عن 10.5٪ من الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يجعلها مقاومة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا على عناصر صناعة السبائك الأخرى ، مثل النيكل والموليبدينوم والفاناديوم والتيتانيوم ، والتي يمكن أن تحسن مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ.
في الغلاف الجوي ، يشكل سطح شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ طبقة كثيفة من أكسيد الكروم ، مما يمنع تآكل الأكسجين والرطوبة والوسائط الأخرى المسببة للتآكل. في الأحماض والقلويات وغيرها من الوسائط القوية المسببة للتآكل ، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يخضع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ لمعاملة سطحية خاصة ، مثل الطلاء ، والرش ، وما إلى ذلك ، لزيادة تحسين خصائصه المضادة للتآكل.
تتمتع شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن ذات النوعية الجيدة بأداء أفضل في مقاومة التآكل ، نوصيك باختيار مورد قطاع الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن بعناية لضمان عمر خدمة المنتج.
يمكن عادةً تصنيف شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن وفقًا لتكوينها وتطبيقها وحالة سطحها. فيما يلي طرق التصنيف الشائعة:
تصنيف التركيب: وفقًا لتركيبات كيميائية مختلفة ، يمكن تصنيف شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن إلى شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة ، وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيت ، إلخ.
تصنيف التطبيق: وفقًا لتطبيقات مختلفة ، يمكن تقسيم شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن إلى شرائط فولاذية مقاومة للصدأ للزخرفة المعمارية ، وشرائط من الفولاذ المقاوم للصدأ لتصنيع السيارات ، وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ للأجهزة الإلكترونية ، وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ للمعدات الميكانيكية ، إلخ.
تصنيف حالة السطح: وفقًا لحالة السطح المختلفة ، يمكن تقسيم شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن إلى شرائط 2B من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائية الأبعاد ، وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ من فئة BA ، وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ رقم 2 ، وما إلى ذلك .. من بينها ، حالة 1B وحالة BA هي حالة السطح الأكثر شيوعًا. سطح شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ من الحالة 2B أملس نسبيًا ، ومناسب للمناسبات الأقل تطلبًا ، وسطح شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ في حالة BA أكثر إشراقًا ومسطحًا ، ومناسب لحقل الزخرفة عالي الجودة.
تعتمد مدة خدمة شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن على عدة عوامل ، مثل التركيب الكيميائي للمادة ، والخصائص الفيزيائية ، وعملية المعالجة ، والبيئة التي يتم استخدامها فيها. بشكل عام ، يمكن استخدام شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفن على الساخن في البيئات القاسية وله عمر خدمة طويل نظرًا لمقاومته العالية للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن العمر التشغيلي لشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن يرتبط أيضًا بظروف الاستخدام. على سبيل المثال ، إذا تعرضت شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن لدرجة حرارة عالية أو رطوبة أو وسط تآكل مثل الأحماض والقلويات لفترة طويلة ، فقد تتأثر مدة خدمتها. لذلك ، عند استخدام شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن ، من الضروري اختيار وتصميم المواد وفقًا للوضع الفعلي واتخاذ تدابير الصيانة المناسبة لإطالة عمرها التشغيلي.
ترتبط مدة خدمة شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن ارتباطًا وثيقًا بجودتها. إذا كنت بحاجة إلى مورد محترف وموثوق لشرائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن ، فإن Huaxiao بلا شك هو خيارك الأفضل.
فيما يلي بعض الطرق الشائعة التي يمكن أن تساعد في إطالة عمر خدمة شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن:
اختيار معقول للمواد والمواصفات من الفولاذ المقاوم للصدأ. وفقًا لبيئة ومتطلبات الاستخدام ، اختر مادة الفولاذ المقاوم للصدأ والمواصفات المناسبة للتأكد من أن خصائصها مثل مقاومة التآكل والقوة الميكانيكية تلبي الاحتياجات.
التركيب الصحيح والصيانة. يجب أن يتم تركيب وصيانة شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن بما يتفق بدقة مع اللوائح والمعايير ذات الصلة. على سبيل المثال ، في عملية التثبيت ، لضمان إحكام التوصيلات ، لتجنب العوامل السلبية مثل تركيز الإجهاد أو الاهتزاز ؛ في عملية الصيانة ، للتحقق بانتظام من استخدام شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ ، والكشف في الوقت المناسب عن التشوهات ومعالجتها.
تجنب التعرض المطول للبيئات القاسية. يجب أن تتجنب شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن التعرض المطول للأمطار الحمضية والرطوبة والملوحة العالية وأيونات عالية الكلوريد والبيئات القاسية الأخرى لتجنب التآكل والتلف.
استخدم تدابير وقائية. على سبيل المثال ، في بعض البيئات شديدة التآكل ، يمكن حماية شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن بواسطة طرق كهروكيميائية أو طلاء كهربائي لتعزيز مقاومتها للتآكل.
انتبه للحفاظ على نظافة السطح. سيؤثر تلوث وتآكل سطح شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ على أدائها وعمرها ، لذا انتبه للحفاظ على سطحها نظيفًا ، واستخدام طرق التنظيف المناسبة.
باختصار ، يمكن أن يؤدي الاختيار الصحيح للمواد ، والتركيب والصيانة المعقولة ، وتجنب البيئات القاسية ، واستخدام تدابير الحماية والحفاظ على السطح نظيفًا ، وما إلى ذلك ، إلى إطالة عمر خدمة شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن.
نعم ، يمكن ثني الفولاذ المدلفن على الساخن. ومع ذلك ، فإن درجة ثنيها تعتمد على عدد من العوامل ، بما في ذلك سمك الفولاذ ونصف قطر الانحناء ونوع الفولاذ المستخدم. بشكل عام ، من السهل التعامل مع الفولاذ الرقيق وأنصاف أقطار الانحناء الأكبر ويمكن ثنيها بسهولة أكبر دون تكسير أو كسر. من المهم أيضًا ملاحظة أن الخصائص المحددة للصلب ، مثل قوته وليونته ، يمكن أن تؤثر على مدى سهولة ثنيه دون تلف.
تُستخدم شرائط ولفائف الفولاذ المقاوم للصدأ في مجموعة واسعة من الصناعات ، ويعتبر معدل عيب الرسوم الجمركية لتصدير هذه المنتجات من الصين عاملاً مهمًا لموردي شرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المدلفنة على الساخن. معدل الخصم لشريط الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يتم تصديره على شكل ملف بعرض 600 مم أو أقل هو 13 بالمائة. ومع ذلك ، إذا تم تصدير المنتج بعد المعالجة ، فهناك طريقتان للقيام بذلك. يختلف رمز HS للشرائط والملفات ونقطة القطر عند 600 مم. إذا تم تصدير المنتج على شكل ملفات بقطر يزيد عن 600 مم ، يكون معدل الخصم 9٪.
لضمان أفضل معدل للخصم ، يجب على الموردين التفكير بعناية في حجم وشكل منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ الخاصة بهم. إذا أراد المورّدون التصدير كشرائط ، فعليهم التأكد من أن العرض أقل من 600 مم ، وإذا أراد الموردون التصدير كملفات ، فيجب عليهم إبقاء القطر أقل من 600 مم. سيساعد هذا الموردين في الحصول على معدل خصم أعلى يبلغ 13٪. إذا كان قطر الملف أكثر من 600 مم ، فلا يزال بإمكان الموردين تصدير المنتج ، لكنهم سيحصلون على معدل خصم أقل بنسبة 9٪.
تجدر الإشارة إلى أنه يمكن للموردين أيضًا اختيار استخدام طريقة الملف إلى الشريط للحصول على خصم بنسبة 13 ٪ على الصادرات الشريطية. يتضمن ذلك معالجة الملف وتقطيعه إلى العرض المطلوب قبل التصدير. مع الاهتمام المناسب بهذه التفاصيل ، يمكن للموردين زيادة حسوماتهم إلى الحد الأقصى والتأكد من أن منتجاتهم تظل قادرة على المنافسة في السوق العالمية.
ابقى على تواصل
هل أنت مستعد للارتقاء بمشاريعك؟ اكتشف مجموعتنا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وأرسل مواصفاتك اليوم.
الهاتف / WhatsApp / WeChat:
+86 13052085117
البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]
العنوان RM557 ، رقم 1388 طريق جيانغيو ، شنغهاي الصين