مزود شريط دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ
الإطارات: 3 مم - 480 مم ، 1/8 إلى 2 1/4 ″
المعيار: GB1220 ، ASTM A484 / 484M ، EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276 ، EN 10278 ، DIN 671
الرئيسية الصف: 201 ، 304 ، 316 ، 316 ل ، 310 ثانية ، 430
الانتهاء: أسود ، رقم 1 ، مطحنة نهائية ، سحب بارد ، H9 ، H11
وصف المنتج لقضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ
· القضيب المستدير هو الشكل العام في صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ ، وهو عبارة عن قضيب دائري صلب ذو مقطع دائري. مواصفات قطرها ، وعادة ما يتم التعبير عنها بالمليمترات (مم) ، مثل "50 مم" تعني أن قطر قضيب دائري 50 مم.
· عادة ما يشتمل القضيب المستدير على 3 طرق عملية ، مدلفن على الساخن ، مطروق ، ومسحوب على البارد. مواصفات شريط المدرفلة على الساخن لـ 5.5-250 مم.
· مصنوع لأكثر من قضيب قطره أكثر من 250 مم ، مسحوب على البارد لحجم أقل من 50 مم ، يتم توفير حزم دائرية صغيرة 5.5-25 مم في الغالب ، ويتم استخدامها بشكل شائع كصلب ، ومسامير ، وأجزاء ميكانيكية مختلفة ؛ أكثر من 25 مم من الفولاذ المستدير ، بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء الميكانيكية ، أنبوب فولاذي غير ملحوم فارغ ، إلخ.
مواصفات شريط دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ
وصف الصف الرئيسي بمعيار مختلف
ASTM | دين / إن | JIS | GB | اسم ISO | أخرى |
S20100 201 | 1.4372 | SUS201 | S35350 | X12CrMnNiN17–7-5 | J1 L1 LH 201J1 |
S20200 202 | 1.4373 | SUS202 | S35450 | X12CrMnNiN18–9-5 | 202 L4، 202 J4، 202 J3 |
S30400 304 | 1.4301 | SUS304 | S30408 | X5CrNi18-10 | 06 كر 19 ني 10 0 كر 18 ني 9 |
S31603 316L | 1.4404 | SUS316L | S31603 | X2CrNiMo17-12-2 | 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 |
S40900 409 | - | SUH409 | S11168 | X5CrTi12 | 0 كر 11 |
S40910 409L | 1.4512 | سوه409L | S11163 | X2CrTi12 | 00 كر 11 022 كر 11 |
S41008 410S | 1.4000 | SUS410S | S11306 | X6Cr13 | - |
S43000 430 | 1.4016 | SUS430 | 10Cr17 | X6Cr17 | 1Cr17 |
المكونات الكيميائية الرئيسية في معايير مختلفة
201 | ج٪ | سي ٪ | مليون٪ | ف ٪ | ٪ | ني ٪ | سجل تجاري ٪ | ن ٪ | Mo٪ |
ASTM | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.050 | 0.030 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.25 | - |
DIN / EN | 0,15 | 1,00 | 5,5-7,5 | 0,045 | 0,015 | 3,5-5,5 | 16,0-18,0 | 0,05-0,25 | - |
JIS | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.060 | 0.030 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.25 | - |
GB | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.050 | 0.030 | 3.5-5.5 | 16.0-18.0 | 0.05-0.25 | - |
202 | ج٪ | سي ٪ | مليون٪ | ف ٪ | ٪ | ني ٪ | سجل تجاري ٪ | ن ٪ | Mo٪ |
ASTM | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.060 | 0.030 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.25 | - |
DIN / EN | 0,15 | 1,00 | 7,5-10,5 | 0,045 | 0,015 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | 0,05-0,25 | - |
JIS | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.060 | 0.030 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.25 | - |
GB | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.050 | 0.030 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | 0.05-0.25 | - |
304 | ج٪ | سي ٪ | مليون٪ | ف ٪ | ٪ | ني ٪ | سجل تجاري ٪ | ن ٪ | Mo٪ |
ASTM | 0.08 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | 18.0-20.0 | 0.10 | - |
DIN / EN | 0,07 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | 17,5-19,5 | 0,10 | - |
JIS | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | 18.0-20.0 | - | - |
GB | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | ٢٠٢٤/٢٠٢٣ | 18.0 - 20. 0 | - | - |
316L | ج٪ | سي ٪ | مليون٪ | ف ٪ | ٪ | ني ٪ | سجل تجاري ٪ | ن ٪ | Mo٪ |
ASTM | 0.030 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 0.10 | 2.00-3.00 |
DIN / EN | 0,030 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 10,0-13,0 | 16,5-18,5 | 0,10 | 2,00-2,50 |
JIS | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | - | 2.00-3.00 |
GB | 0.030 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 0.10 | 2.00-3.00 |
409 | ج٪ | سي ٪ | مليون٪ | ف ٪ | ٪ | ني ٪ | سجل تجاري ٪ | ن ٪ | Ti٪ |
ASTM | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.03 | 0.50 | 10.5-11.7 | - | 6 * C٪ - 0.75 |
DIN / EN | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
JIS | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | - | 10.5-11.7 | - | 6 * C٪ - 0.75 |
GB | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.030 | 0.60 | 10.5-11.7 | - | 6 * C٪ - 0.75 |
409L | ج٪ | سي ٪ | مليون٪ | ف ٪ | ٪ | ني ٪ | سجل تجاري ٪ | ن ٪ | Ti٪ |
ASTM | 0.03 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.020 | 0.50 | 10.5-11.7 | 0.03 | 6 * (C + N) -0.5 |
DIN / EN | 0.03 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | - | 10.5-12.5 | - | 6 * (C + N) -0.65 |
JIS | 0.03 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | - | 10.5-11.7 | - | 6 * C٪ - 0.75 |
GB | 0.03 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.020 | - | 10.5-11.7 | 0.03 | Ti≥8 * (C + N) |
410S | ج٪ | سي ٪ | مليون٪ | ف ٪ | ٪ | ني ٪ | سجل تجاري ٪ | ن ٪ | Mo٪ |
ASTM | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.60 | 11.5-13.5 | - | - |
DIN / EN | 0,08 | 1,00 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | - | 12,0-14,0 | - | - |
JIS | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | - | 11.5-13.5 | - | - |
GB | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.60 | 11.5-13.5 | - | - |
خاصية ميكانيكية من الدرجة الرئيسية في معايير مختلفة
201 | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 260 | 515 | 40 | - | 95 | 217 | - |
JIS | 275 | 520 | 40 | 241 | 100 | - | 253 |
GB | 205 | 515 | 30 | - | 99 | - | - |
202 | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 260 | 620 | 40 | - | - | 241 | - |
JIS | 275 | 520 | 40 | - | 95 | 207 | 218 |
GB | - | - | - | - | - | - | - |
304 | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 205 | 515 | 40 | - | 92 | 201 | - |
JIS | 205 | 520 | 40 | 187 | 90 | - | 200 |
GB | 205 | 515 | 40 | - | 92 | 201 | 210 |
316L | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 170 | 485 | 40 | - | 95 | 217 | - |
JIS | 175 | 480 | 40 | 187 | 90 | 200 | |
GB | 170 | 485 | 40 | - | 95 | 217 | 220 |
409 | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | - | - | - | - | - | - | - |
JIS | 175 | 360 | 22 | 162 | 80 | - | 175 |
GB | - | - | - | - | - | - | - |
409L | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 170 | 380 | 20 | - | 88 | 179 | - |
JIS | 175 | 360 | 25 | 162 | 80 | - | 175 |
GB | 170 | 380 | 20 | - | 88 | 179 | 200 |
410S | YS / ميجا باسكال ≥ | TS / ميجا باسكال ≥ | EL /٪ ≥ | HB ≥ | إتش آر بي ≥ | وزن الجسم ≥ | الجهد العالي ≥ |
ASTM | 205 | 415 | 22 | - | 89 | 183 | - |
JIS | 205 | 410 | 20 | - | 88 | 183 | 200 |
GB | 205 | 415 | 20 | - | 89 | 183 | 200 |
عملية الإنتاج وميزات شريط الجولة الفولاذ المقاوم للصدأ
- قضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S الفولاذ المقاوم للصدأ 310S عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من الكروم والنيكل الأوستنيتي مع مقاومة جيدة للأكسدة، ومقاومة للتآكل، بسبب النسبة العالية من الكروم والنيكل، يتمتع 310S بقوة زحف أفضل بكثير، وتشغيل مستمر في درجات حرارة عالية، مع جودة جيدة. مقاومة درجات الحرارة العالية.
- 316L الفولاذ المقاوم للصدأ شريط دائري المنتجات المدرفلة على البارد تبدو لامعة وجميلة؛ بسبب إضافة Mo، مقاومة التآكل، وخاصة مقاومة التآكل الممتازة؛ قوة ممتازة لدرجات الحرارة العالية. تصلب العمل الممتاز (معالجة مغناطيسية ضعيفة)الحالة غير المغناطيسية للحل؛
- شريط دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ 316 هو ثاني أكثر الدرجة استخدامًا على نطاق واسع بعد 304، بشكل أساسي لصناعة الأغذية والمعدات الجراحية، بسبب إضافة Mo، لذا فإن مقاومته للتآكل، ومقاومة التآكل الجوي، وقوة درجات الحرارة العالية هي بشكل خاص جيد، يمكن استخدامه في الظروف القاسية؛ تصلب عمل ممتاز (غير مغناطيسي).
- قضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ 321 أضف عنصر Ti في الفولاذ 304 لمنع تآكل حدود الحبوب، وهو مناسب للاستخدام في درجة حرارة تتراوح بين 430 درجة مئوية إلى 900 درجة مئوية. بالإضافة إلى التيتانيوم المضاف لتقليل خطر تآكل مادة اللحام بخصائص أخرى مشابهة لـ 304
- قضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ 304L قضيب دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ 304L عبارة عن محتوى منخفض الكربون من 304 نوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ، لمناسبات اللحام. يقلل محتوى الكربون المنخفض من ترسيب الكربيدات في المنطقة المتأثرة بالحرارة المجاورة للحام، ويمكن أن يتسبب ترسيب الكربيدات في تسبب الفولاذ المقاوم للصدأ في التسبب في تآكل الحبيبات (تآكل اللحام) في بعض البيئات
- شريط دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، مع مقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة للحرارة، وقوة درجات الحرارة المنخفضة، والخصائص الميكانيكية. التآكل في الجو، إذا كان الجو صناعيًا أو مناطق شديدة التلوث، فيجب تنظيفه على الفور لتجنب التآكل.
تطبيق شريط الجولة الفولاذ المقاوم للصدأ
الفضاء والطيران
تلعب القضبان الدائرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ دورًا حاسمًا في صناعة الطيران والفضاء، حيث تكون الدقة والمتانة أمرًا بالغ الأهمية. يتم استخدامها في شفرات محركات الطائرات، وأغلفة المحركات، والمثبتات، ومكونات غرفة الاحتراق، والأقراص، والأعمدة، مما يضمن موثوقية وسلامة معدات الطيران.
الصواريخ والدفع
تعتبر القضبان الدائرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مكونات أساسية في مجال الصواريخ والدفع. وقد وجدوا تطبيقات في محركات كيروسين الأكسجين السائل، والمقذوفات، وأجهزة الدفع، حيث تعتبر قوتها العالية ومقاومتها للظروف القاسية أمرًا بالغ الأهمية.
الطاقة النووية
تُستخدم القضبان الدائرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في قطاع الطاقة النووية نظرًا لمقاومتها للإشعاع والبيئات ذات درجات الحرارة العالية. أنها تساهم في بناء معدات الطاقة النووية والمكونات الحيوية.
صناعة البترول والكيماويات
تعتمد صناعة البترول والكيماويات على قضبان مستديرة من الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومتها للتآكل في البيئات الكيميائية العدوانية. يتم استخدامها لتصنيع المعدات والمكونات الحيوية لهذه القطاعات.
الصناعة الغذائية
في صناعة المواد الغذائية، يتم تفضيل القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومتها للتآكل وخصائصها الصحية. يتم استخدامها بشكل شائع في معدات تجهيز الأغذية، مما يضمن سلامة وجودة المنتجات الغذائية.
حماية البيئة
تلعب القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ دورًا في تقنيات حماية البيئة، حيث يتم تسخير متانتها ومقاومتها للظروف القاسية في تطبيقات مختلفة تهدف إلى حماية البيئة.
التنمية البحرية
البيئات البحرية معروفة بأنها قابلة للتآكل، مما يجعل قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ الخيار الأفضل لمشاريع التنمية البحرية. يتم استخدامها في المعدات والهياكل البحرية المعرضة لمياه البحر، مما يضمن طول العمر والموثوقية.
المبادلات الحرارية للغلايات
تجد قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ تطبيقًا في المبادلات الحرارية للغلايات، حيث تتفوق في تحمل درجات الحرارة العالية وتوفير نقل فعال للحرارة في العمليات الصناعية المختلفة.
الأسئلة الشائعة
يتم تحديد المواصفات والأحجام النموذجية للقضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا لمعايير الصناعة ومتطلبات المشروع المحددة. تتوفر القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في مجموعة متنوعة من الدرجات، بما في ذلك 304، 316، 410، وغيرها، ولكل منها تركيبها الكيميائي وخواصها الميكانيكية الخاصة.
تأتي هذه القضبان بأقطار قياسية تتراوح من 1/16 بوصة إلى 24 بوصة أو أكثر، والأحجام الشائعة هي 1/4 بوصة، 1/2 بوصة، 3/4 بوصة، 1 بوصة، وبزيادات قدرها 1/4 بوصة بعد ذلك. يتراوح طول القضبان الدائرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً من 12 قدمًا إلى 20 قدمًا، ولكن يمكن توفير أطوال مخصصة حسب الحاجة.
تشمل المواصفات أيضًا التشطيبات السطحية مثل اللامعة أو المصقولة أو الخشنة، اعتمادًا على التطبيق المقصود. يتم تحديد التفاوتات لضمان الدقة، وغالبًا ما تتراوح من ±0.005 بوصة إلى ±0.03 بوصة، اعتمادًا على القطر والدرجة.
من المهم التشاور مع مورد قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ ذو السمعة الطيبة لتحديد المواصفات والأحجام الدقيقة التي تلبي متطلبات مشروعك ومعايير الصناعة.
توفر القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ العديد من المزايا:
المقاومة للتآكل: تتميز القضبان الدائرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة استثنائية للتآكل، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من البيئات، بما في ذلك التطبيقات البحرية والكيميائية.
قوة عالية: إنها تمتلك قوة شد وخضوع عالية، مما يوفر السلامة الهيكلية والموثوقية في مختلف الصناعات.
المتانة: تضمن متانة الفولاذ المقاوم للصدأ عمر خدمة طويل، مما يقلل من تكاليف الصيانة والاستبدال.
مقاومة درجات الحرارة: تحافظ هذه القضبان على خصائصها عبر نطاق واسع من درجات الحرارة، مما يجعلها مناسبة للظروف القاسية.
طلاقة الحركة: تأتي القضبان الدائرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجات وأحجام مختلفة، مما يوفر تنوعًا في التطبيقات المختلفة.
الاستئناف الجمالي: تتمتع بمظهر أنيق وعصري، وغالبًا ما يتم اختيارها للأغراض المعمارية والزخرفية.
قابلية إعادة التدوير: الفولاذ المقاوم للصدأ قابل لإعادة التدوير، مما يساهم في الاستدامة والمسؤولية البيئية.
يمكن أن تساعدك استشارة أحد موردي قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ ذوي السمعة الطيبة في الاستفادة من هذه المزايا لتلبية متطلبات مشروعك المحددة.
يتضمن اختيار القضيب الدائري المناسب من الفولاذ المقاوم للصدأ لمشروعك مراعاة عدة عوامل:
اختيار الصف: تحديد الدرجة التي تناسب تطبيقك، مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل مقاومة التآكل، ومتطلبات درجة الحرارة، والخواص الميكانيكية.
الحجم والأبعاد: حدد القطر والطول المناسبين بناءً على مواصفات مشروعك ومتطلبات التصميم.
الانتهاء من السطح: حدد تشطيب السطح المطلوب (على سبيل المثال، مصقول، مصقول، أو تشطيب مطحنة) بناءً على الاعتبارات الجمالية والوظيفية.
التسامح والدقة: ضع في اعتبارك التسامح والدقة المطلوبة لمشروعك، والتي يمكن أن تختلف حسب التطبيق.
الميزات الخاصة بالتطبيق: تحديد أي ميزات أو خصائص فريدة مطلوبة لمشروعك، مثل مقاومة درجات الحرارة العالية أو شهادات محددة.
خبرة الموردين: استشر مورد قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ ذو السمعة الطيبة والذي يتمتع بخبرة في مختلف الصناعات للحصول على الإرشادات والتوصيات.
من خلال تقييم هذه العوامل بعناية، يمكنك اتخاذ قرار مستنير والتأكد من أن القضيب الدائري المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الذي تم اختياره يلبي الاحتياجات المحددة لمشروعك.
تتضمن عملية تصنيع القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عدة خطوات رئيسية:
اختيار المواد الخام: يتم اختيار المواد الخام عالية الجودة، بما في ذلك خام الحديد والكروم والنيكل وعناصر السبائك الأخرى، بعناية لتلبية المواصفات المطلوبة.
ذوبان: يتم صهر المواد الخام المختارة في فرن القوس الكهربائي، أو فرن الحث، أو محول AOD (إزالة كربنة الأرجون بالأكسجين) لإنشاء الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر.
صب: يتم صب الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر في شكل قضبان مستديرة أو أزهار باستخدام طرق الصب المستمر أو صب السبائك.
الدرفلة على الساخن: يتم تسخين قطع الحديد أو الزهرات المصبوبة وتمريرها عبر سلسلة من المطاحن لتقليل قطرها وتشكيلها إلى قضبان مستديرة. تُعرف هذه العملية بالدرفلة على الساخن وتساعد في تحقيق الحجم المطلوب والخصائص الميكانيكية.
المعالجة الحرارية: لتعزيز الخواص الميكانيكية والتخلص من الضغوط الداخلية، تخضع قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن لعملية معالجة حرارية. يتضمن هذا عادةً التلدين والتبريد والتلطيف.
الرسم البارد (اختياري): في بعض الحالات، قد يتم إجراء السحب على البارد لتحسين الأبعاد والتشطيب السطحي للقضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
اللمسات الأخيرة: يتم بعد ذلك الانتهاء من القضبان عن طريق القطع إلى الأطوال المطلوبة وتحقيق اللمسة النهائية للسطح المطلوب، والتي يمكن أن تتراوح من تشطيب المطحنة إلى الأسطح المصقولة أو المصقولة.
الفحص والاختبار: يتم إجراء إجراءات صارمة لمراقبة الجودة، بما في ذلك الاختبار بالموجات فوق الصوتية، والفحص البصري، واختبار الخصائص الميكانيكية، لضمان تلبية القضبان لمعايير الصناعة ومواصفات العملاء.
التعبئة والتغليف والتسليم: يتم تعبئة القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل آمن وتسليمها للعملاء، وتكون جاهزة للاستخدام في تطبيقات مختلفة.
من الضروري اختيار مورد قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ ذو السمعة الطيبة مع سجل حافل في مراقبة الجودة والالتزام بمعايير الصناعة لضمان حصولك على قضبان مستديرة عالية الجودة لمتطلبات مشروعك المحددة.
نعم، القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ قابلة للحام، وهناك العديد من طرق اللحام المستخدمة بشكل شائع لربطها، اعتمادًا على الدرجة المحددة ومتطلبات التطبيق. تتضمن بعض طرق اللحام الأكثر شيوعًا للقضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ما يلي:
لحام القوس المعدني المحمي (SMAW): المعروف أيضًا باسم اللحام بالعصا، يستخدم SMAW قطبًا كهربائيًا مطليًا بالتدفق لإنشاء قوس كهربائي بين القطب وقطعة العمل. إنها طريقة متعددة الاستخدامات ومناسبة لمختلف درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.
لحام القوس بالتنغستن بالغاز (GTAW): يستخدم اللحام GTAW، أو TIG (غاز التنغستن الخامل)، قطبًا كهربائيًا غير قابل للاستهلاك ودرعًا من الغاز الخامل (عادةً الأرجون) لإنشاء لحام دقيق وعالي الجودة. إنها مثالية للقضبان المستديرة الرفيعة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتنتج لحامات نظيفة.
لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW): يستخدم لحام GMAW، أو MIG (الغاز الخامل المعدني)، قطبًا سلكيًا مستهلكًا ودرعًا من الغاز الخامل، وعادةً ما يكون خليطًا من الأرجون وثاني أكسيد الكربون. إنها مناسبة لمجموعة واسعة من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ ومن السهل نسبيًا تشغيلها آليًا لإنتاج كميات كبيرة.
لحام القوس بقلب متدفق (FCAW): FCAW يشبه GMAW ولكنه يستخدم قطب سلك أنبوبي ذو قلب متدفق. غالبًا ما يتم استخدامه للقضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في المقاطع الأكثر سمكًا، حيث أنها توفر اختراقًا أعمق ومعدلات ترسيب أعلى.
لحام القوس المغمور (SAW): SAW هي طريقة لحام عالية الكفاءة تتضمن تغذية قطب سلكي مستمر أسفل طبقة من التدفق الحبيبي. يتم استخدامه بشكل شائع في لحام القضبان الدائرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ السميك ويوفر جودة لحام ممتازة.
لحام البقعة المقاومة: يتم استخدام هذه الطريقة للقضبان المستديرة الرفيعة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتتضمن تطبيق الضغط والتيار الكهربائي في نقاط محددة لإنشاء اللحامات. غالبًا ما يستخدم في تطبيقات التصنيع.
يعتمد اختيار طريقة اللحام على عوامل مثل درجة الفولاذ المقاوم للصدأ والسمك وتصميم الوصلة وجودة اللحام المطلوبة. من الضروري اتباع إجراءات اللحام الموصى بها واختيار مادة الحشو المناسبة لضمان اللحامات القوية والمتينة والمقاومة للتآكل في القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن أن تساعد استشارة مهندس لحام مؤهل أو أحد موردي قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ ذوي السمعة الطيبة في تحديد أفضل طريقة لحام لتطبيقك المحدد.
يمكن أن يختلف النطاق السعري للقضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل كبير اعتمادًا على عوامل مختلفة مثل درجة الفولاذ المقاوم للصدأ والحجم والتشطيب والكمية وظروف السوق. بشكل عام، يتم تسعير القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بناءً على وزنها، حيث تتطلب الدرجات الأعلى والتشطيبات المتخصصة أسعارًا أعلى.
اعتبارًا من آخر تحديث لمعلوماتي في سبتمبر 2021، إليك نطاق سعر تقريبي:
الدرجات القياسية (على سبيل المثال، 304، 316): هذه بعض درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر شيوعًا وعادةً ما تكون ميسورة التكلفة. يمكن أن تتراوح الأسعار من 1.50 دولارًا إلى 5.00 دولارًا للرطل أو أكثر، اعتمادًا على الحجم واللمسة النهائية.
درجات التخصص (على سبيل المثال، 17-4 PH): يمكن أن تكون الدرجات المتخصصة ذات الخصائص الفريدة أكثر تكلفة. يمكن أن تختلف الأسعار بشكل كبير ولكنها قد تتراوح من 6.00 دولارات إلى 15.00 دولارًا للرطل الواحد أو أعلى.
قضبان ذات قطر كبير: يمكن أن تكون القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات القطر الأكبر أكثر تكلفة بسبب زيادة تكاليف المواد وتعقيدات التصنيع. يمكن أن تتراوح الأسعار من 5.00 دولارات إلى 20.00 دولارًا للرطل الواحد أو أكثر.
تشطيبات عالية الجودة: عادةً ما تكون القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات التشطيبات عالية الجودة مثل الأسطح المصقولة كالمرآة أو الأسطح الأرضية الدقيقة أكثر تكلفة، ويمكن أن تختلف الأسعار بشكل كبير.
طلبات الجملة: غالبًا ما تحصل الطلبات بالجملة أو الكميات الكبيرة على خصومات، مما قد يؤثر على سعر الرطل.
تقلبات السوق: يمكن أن تتأثر أسعار الفولاذ المقاوم للصدأ بظروف السوق، بما في ذلك التقلبات في تكاليف المواد الخام وديناميكيات العرض والطلب.
يرجى ملاحظة أن هذه الأسعار تقريبية ويمكن أن تتغير بمرور الوقت. من الضروري طلب عرض أسعار حالي ومحدد من مورد قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ ذو السمعة الطيبة بناءً على متطلبات مشروعك وظروف السوق السائدة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لعوامل مثل تكاليف النقل وأي معالجة إضافية (القطع والمعالجة الحرارية وما إلى ذلك) أن تؤثر أيضًا على التكلفة النهائية.
تتطلب عملية تصنيع وتقطيع القضبان الدائرية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الدقة واستخدام الأدوات والتقنيات المناسبة. يتم استخدام طرق مختلفة بناءً على المتطلبات المحددة للمشروع. فيما يلي بعض طرق التصنيع والقطع الشائعة للقضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ:
تحول: الخراطة هي عملية تصنيع يتم فيها استخدام مخرطة لتدوير القضيب الدائري بينما تقوم أداة القطع بإزالة المواد من سطحه. هذه العملية فعالة لتحقيق أبعاد دقيقة وتشطيبات ناعمة.
حفر: يتضمن الحفر عمل ثقوب في القضيب الدائري باستخدام لقم الثقب المتخصصة. غالبًا ما يتم استخدام المبردات لتقليل الحرارة وإطالة عمر الأداة أثناء الحفر.
الطحن: تستخدم آلات الطحن قواطع دوارة لإزالة المواد من سطح القضيب الدائري. هذه الطريقة متعددة الاستخدامات ويمكن استخدامها لإنشاء أشكال وميزات مختلفة.
طحن: يتم استخدام الطحن لتحقيق دقة ونعومة عالية للسطح. يتم استخدامه بشكل شائع لتحقيق التشطيبات الدقيقة على القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
نشر: يمكن استخدام المناشير الكاشطة أو المناشير الشريطية لقطع القضبان المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الطول المطلوب. هذه الطريقة فعالة في القطع بالجملة ولكنها قد تؤدي إلى تشطيب أقل دقة.
قص: يتضمن القص استخدام مقصات شديدة التحمل لقطع قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أقسام أصغر. إنها طريقة سريعة وفعالة لتلبية احتياجات القطع الأساسية.
قطع واترجيت: يستخدم القطع بنفث الماء تيارًا عالي الضغط من الماء ممزوجًا بجزيئات كاشطة لقطع قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ. إنها مناسبة لتحقيق الأشكال المعقدة والتصميمات المعقدة.
القطع بالليزر: يستخدم القطع بالليزر شعاع ليزر عالي الطاقة لإذابة وتبخير الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يؤدي إلى قطعه بدقة. هذه الطريقة مثالية للأشكال المعقدة والتفاصيل الدقيقة.
قطع البلازما: يتضمن القطع بالبلازما استخدام قوس بلازما عالي الحرارة لصهر الفولاذ المقاوم للصدأ. إنه فعال في قطع القضبان السميكة بسرعة.
ماكينة التفريغ الكهربائي (EDM): يستخدم EDM التفريغ الكهربائي لإزالة المواد من القضيب الدائري المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. إنه مفيد لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب أو المعالج بالحرارة.
غالبًا ما يقدم موردو قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ خدمات إضافية مثل القطع والتصنيع المخصص لتلبية متطلبات المشروع المحددة. عند اختيار الطريقة، ينبغي النظر في عوامل مثل الدقة المطلوبة، وسمك المادة، وتعقيد القطع. يمكن أن تساعد استشارة أحد الموردين المؤهلين في تحديد الطريقة الأكثر ملاءمة لاحتياجاتك.
منتجات اخرى
ابقى على تواصل
هل أنت مستعد للارتقاء بمشاريعك؟ اكتشف مجموعتنا المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وأرسل مواصفاتك اليوم.
الهاتف / WhatsApp / WeChat:
+86 13052085117
البريد الإلكتروني [البريد الإلكتروني محمي]
العنوان RM557 ، رقم 1388 طريق جيانغيو ، شنغهاي الصين